[實(shí)用新型]一種止推式復(fù)合靜壓氣體軸承

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521047383.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN205154906U
• 公開（公告）日: 2016-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李樹森;任毅;潘春陽;王成成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): F16C32/06
• 分類號(hào): F16C32/06
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 孟憲會(huì)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種靜壓氣體軸承，具體涉及一種止推式復(fù)合靜壓氣體軸承。

背景技術(shù)

靜壓氣體軸承作為氣體軸承的一個(gè)重要分支，具有摩擦小、速度快、低發(fā)熱、精度高等突出優(yōu)點(diǎn)，在低速工作時(shí)主軸無爬行、蠕動(dòng)等現(xiàn)象，高速時(shí)自身產(chǎn)生的熱量較少。同時(shí)，氣體軸承的氣膜具有摩擦均化作用，具有很好的適應(yīng)性。近年來，氣體軸承以其固有的摩擦小、高速、高精度等優(yōu)異性能而被廣泛應(yīng)用于超精密和超高速運(yùn)動(dòng)設(shè)備中的導(dǎo)向部件。

應(yīng)用的日益廣泛推動(dòng)著靜壓氣體軸承技術(shù)的不斷發(fā)展，同時(shí)也對(duì)其高性能提出了更高要求。與傳統(tǒng)軸承相比，相對(duì)較低的承載力、靜剛度和不穩(wěn)定性始終是制約靜壓氣體軸承發(fā)展與應(yīng)用的關(guān)鍵因素。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為改善現(xiàn)有靜壓氣體軸承的承載、剛度及可靠性方面存在的不足之處，進(jìn)而提出一種止推式復(fù)合靜壓氣體軸承。

本實(shí)用新型為解決上述問題采取技術(shù)方案是：一種止推式復(fù)合靜壓氣體軸承包括第一圓環(huán)體和第二圓環(huán)體，第一圓環(huán)體包括圓環(huán)、第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起，圓環(huán)上表面的中部設(shè)置有第一環(huán)形凸起，圓環(huán)下表面的中部設(shè)置有第二環(huán)形凸起，第一環(huán)形凸起和第二環(huán)形凸起的內(nèi)徑均與圓環(huán)的內(nèi)徑相同設(shè)置，第二圓環(huán)體的中部設(shè)置有臺(tái)肩孔，第一圓環(huán)體配合安裝在臺(tái)肩孔內(nèi)，第二環(huán)形凸起與臺(tái)肩孔的內(nèi)圈緊密配合，第一環(huán)形凸起的上表面與第二圓環(huán)體的上表面平齊設(shè)置，圓環(huán)與臺(tái)肩孔的外圈配合，圓環(huán)的下表面與臺(tái)肩孔之間形成密閉的氣腔，第二圓環(huán)體圓周的側(cè)壁上均布加工有多個(gè)供氣孔，多個(gè)供氣孔均與氣腔連通，圓環(huán)的上表面上沿其圓周方向均布加工有多組供氣點(diǎn)，每組供氣點(diǎn)包括第一凹槽、進(jìn)氣通孔和第二凹槽，第二凹槽通過進(jìn)氣通孔與第一凹槽連通，第一凹槽與氣腔連通設(shè)置，第一環(huán)形凸起的外側(cè)壁與臺(tái)肩孔外圈的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形凹槽。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型是由第一圓環(huán)體和第二圓環(huán)體配合而成，在其內(nèi)部形成一個(gè)密閉的氣腔，高壓氣流通過多個(gè)供氣孔進(jìn)入氣腔，經(jīng)過氣腔的環(huán)流作用產(chǎn)生壓降，使出口壓力供氣系統(tǒng)的入口相對(duì)穩(wěn)定；經(jīng)過降壓后的氣流依次經(jīng)過第一凹槽、第二凹槽與環(huán)形凹槽，形成階梯式的供氣，最后氣流通過環(huán)形凹槽對(duì)軸承供氣，使得供氣壓力均勻，第一凹槽、第二凹槽與環(huán)形凹槽起到連續(xù)節(jié)流與穩(wěn)壓的作用，可靠性高，所以，軸承具有較強(qiáng)的靜壓效果。改善了現(xiàn)有靜壓氣體軸承在承載、剛度及可靠性方面存在的不足之處。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖；

圖3是圖2的左視圖；

圖4是圖2的A-A處剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型中第一圓環(huán)體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是第一圓環(huán)體的主視圖；

圖7是圖6的左視圖；

圖8是圖6的B-B處剖視圖；

圖9是本實(shí)用新型中第二圓環(huán)體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是第二圓環(huán)體的主視圖；

圖11是圖10的C-C處剖視圖；

圖12是圖10的俯視圖。

具體實(shí)施方式

具體實(shí)施方式一：結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11和圖12說明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式所述一種止推式復(fù)合靜壓氣體軸承包括第一圓環(huán)體1和第二圓環(huán)體2，第一圓環(huán)體1包括圓環(huán)1-1、第一環(huán)形凸起1-2和第二環(huán)形凸起1-3，圓環(huán)1-1上表面的中部設(shè)置有第一環(huán)形凸起1-2，圓環(huán)1-1下表面的中部設(shè)置有第二環(huán)形凸起1-3，第一環(huán)形凸起1-2和第二環(huán)形凸起1-3的內(nèi)徑均與圓環(huán)1-1的內(nèi)徑相同設(shè)置，第二圓環(huán)體2的中部設(shè)置有臺(tái)肩孔2-1，第一圓環(huán)體1配合安裝在臺(tái)肩孔2-1內(nèi)，第二環(huán)形凸起1-3與臺(tái)肩孔2-1的內(nèi)圈緊密配合，第一環(huán)形凸起1-2的上表面與第二圓環(huán)體2的上表面平齊設(shè)置，圓環(huán)1-1與臺(tái)肩孔2-1的外圈配合，圓環(huán)1-1的下表面與臺(tái)肩孔2-1之間形成密閉的氣腔2-2，第二圓環(huán)體2圓周的側(cè)壁上均布加工有多個(gè)供氣孔2-3，多個(gè)供氣孔2-3均與氣腔2-2連通，圓環(huán)1-1的上表面上沿其圓周方向均布加工有多組供氣點(diǎn)，每組供氣點(diǎn)包括第一凹槽1-1-1、進(jìn)氣通孔1-1-2和第二凹槽1-1-3，第二凹槽1-1-3通過進(jìn)氣通孔1-1-2與第一凹槽1-1-1連通，第一凹槽1-1-1與氣腔2-2連通設(shè)置，第一環(huán)形凸起1-2的外側(cè)壁與臺(tái)肩孔2-1外圈的內(nèi)側(cè)壁之間形成環(huán)形凹槽2-4。