[實用新型]一種出鋼口套管快換裝置

有效

• 申請號: 201521046880.2
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205313594U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 徐澤宗
• 申請（專利權）人: 福建三鋼閩光股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及轉爐出鋼口套管更換工裝，特別是一種出鋼口套管快換裝置。

背景技術

鋼水冶煉用轉爐在完成冶煉后，需將鋼水通過出鋼口套管倒出至鋼水包。在出鋼口套管達到壽命周期時，需對出鋼口套管進行更換，以保證生產的安全、順利進行。

更換出鋼口套管的具體過程為：

1、將轉爐搖至爐口斜朝下，使出鋼口朝向爐前平臺，利用擴鉆機械（打爐車）將舊的出鋼口套管清除；

2、用外徑略小于出鋼口套管內徑的鋼管穿過出鋼口套管，再在鋼管兩端面分別焊接一根短圓鋼、一根長圓鋼，緊貼住出鋼口套管兩端面將其夾緊成為緊固的工裝套，短圓鋼長度略小于擴鉆后的擴孔內徑，以便工裝套套入擴孔時短圓鋼卡位在擴孔的內端口給工裝套中心定位，長圓鋼長度大于擴鉆后的擴孔內徑；

3、緊固的工裝套的吊至已擴鉆好轉爐出鋼口上，將其套入出鋼口，通過人力利用橇棍將出鋼口套管撬至出鋼口中心后，將鋼管上長圓鋼焊于出鋼口壓板上，使出鋼口套管固定；

4、利用耐材填充出鋼口與出鋼口套管間的間隙，再將爐子搖至爐后（出鋼口斜朝下，才方便從內口至上而下噴流質），通過噴補機噴流質耐材以填補出鋼口、出鋼口套管、填充耐材之間的間隙。

這種更換方法的缺陷在于：步驟3中利用撬棍調節中心位時，人工把持工裝套定位，同時焊工將長圓鋼焊接在出鋼口蓋板，因人工抖動影響焊接效果，可能出現虛焊。其次，這種方法一個焊接工必須伴隨在現場。

發明內容

本實用新型目的為克服上述缺陷，提供一種出鋼口套管快換裝置。

本實用新型方案是：包括出鋼口壓板、工裝套，其特征在于：在出鋼口壓板上表面兩側以軸對稱方式設有左、右固定座；固定座由基板、側拉板、鍥板組成，基板為矩形板下半段一側開設有U形缺口，U形缺口內半圓半徑大于長圓鋼半徑，U形缺口水平向深度小于長圓鋼直徑，基板底邊焊接在出鋼口壓板上；側拉板為一塊臥式L形板，側拉板縱向板緊貼橫向板處開設有矩形缺口，側拉板上開設有矩形槽；鍥板為一塊梯形板，鍥板厚度小于側拉板矩形槽槽寬，三種板滿足以下條件：當長圓鋼套合在基板U形缺口時，側拉板矩形缺口扣壓在長圓鋼右端部，鍥板能套入側拉板矩形槽實施緊固。

本實用新型的優點在于：以鍥板緊插，使側拉板的橫向板將長圓鋼緊扣在基板U形槽內定位，操作方便，現場省卻一個焊工操作，提高工效。

附圖說明：

圖1為轉爐結構示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為現有技術出鋼口套管更換立體工況圖。

圖4為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

本實用新型結構：包括出鋼口壓板1、工裝套，其特征在于：在出鋼口壓板1上表面兩側以軸對稱方式設有左、右固定座；固定座由基板7、側拉板6、鍥板8組成，基板7為矩形板下半段一側開設有U形缺口，U形缺口內半圓半徑大于長圓鋼3半徑，U形缺口水平向深度小于長圓鋼3直徑，基板7底邊焊接在出鋼口壓板1上；側拉板6為一塊臥式L形板，側拉板6縱向板緊貼橫向板處開設有矩形缺口，側拉板6上開設有矩形槽；鍥板8為一塊梯形板，鍥板8厚度小于側拉板6矩形槽槽寬，三種板滿足以下條件：當長圓鋼3套合在基板7U形缺口時，側拉板6矩形缺口扣壓在長圓鋼3右端部，鍥板8能套入側拉板6矩形槽實施緊固。

安裝時，先將工裝套伸入出鋼口，短圓鋼5卡位在擴孔內，長圓鋼3兩端部卡位在兩塊基板7的U形缺口中，再將側拉板6的橫向板扣在長圓鋼3的外圓上，鍥板8預套入側拉板6的矩形槽中，再用撬棍調節出鋼口套管2的方位，調好后將鍥板8重擊，作用力由側拉板6橫向板傳遞壓緊長圓鋼3，使工裝套整體定位。利用耐材填充出鋼口與出鋼口套管2之間的間隙，再將爐子搖至爐后（出鋼口朝下），通過噴補機噴流質耐材以填補出鋼口、出鋼口套管2、填充耐材之間的間隙。

轉爐燒結時，工裝套中的短圓鋼5、鋼管4、長圓鋼3自然熔化于鋼水中。