[實用新型]用于中低溫煤干餾的系統

有效

• 申請號: 201521046816.4
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN205313462U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 齊景智;馬委元
• 申請（專利權）人: 洪陽冶化工程科技有限公司
• 主分類號: C10B57/10
• 分類號: C10B57/10;C10B57/14;C10B53/06
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

技術領域

本實用新型涉及一種煤中低溫干餾技術，尤其涉及一種用于中低溫煤干餾的系 統。

背景技術

煤的低溫干餾過程僅是一個加熱過程，常壓生產，不用加氫，不用加氧，即可制得 煤氣和焦油，煤的低溫干餾比煤的氣化和液化工藝過程簡單，加工條件溫和，投資少，生產 成本低。

中國低階煤占比很高，約占全部煤炭儲量的46％。煤低溫干餾使煤粉和劣質煤得 到了合理利用，能有效地利用資源。此外，電力生產耗煤數量極大，利用煤低溫干餾工藝從 電力用煤中獲得焦油和煤氣，半焦用于燃燒發電是經濟、有效和合理利用煤的方法。

低溫干餾的方法和類型很多，主要有以下幾種工藝：

1)按加熱方式分有外熱式、內熱式和內外熱結合式。外熱式的優點是干餾煤氣熱 值高，后續利用價值高，缺點是熱效率低。內熱式正好相反，而且荒煤氣中粉塵含量高，后續 難處理。

2)按煤料的形態分有塊煤、型煤與粉煤三種。其中粉煤熱解過程中含塵干餾氣的 除塵技術及關鍵設備的開發研究，熱解粉焦和熱解油氣高溫在線分離效果不理想，最終導 致煤焦油中的固含量偏高，油品質量較差，無法滿足煤焦油進一步深加工的質量指標。

3)按供熱介質不同又有氣體熱載體和固體熱載體二種。固體熱載體處理量低，工 藝復雜。

4)按煤的運動狀態又分為固定床、移動床、流化床和氣流床等。

目前煤干餾工藝大部分都存在這樣那樣的問題，沒有特別成功的案例。有的干餾 時間長，焦油裂解多；有的破碎嚴重，荒煤氣中粉塵量高；有的則是處理量小，不能大規模生 產。而且現今已有的工藝和設備都不能很好的處理3mm以下的粉煤。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高效、經濟的用于中低溫煤干餾的系統。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

本實用新型的用于中低溫煤干餾的系統，包括5臺螺旋式干餾爐，依次為干燥爐、 初干餾爐、低溫干餾爐、中溫干餾爐和焦炭冷卻爐；

所述干燥爐的進料口與煤輸送系統相連，所述干燥爐出料口與初干餾爐相連，所 述初干餾爐的出料口與低溫干餾爐進料口相連，所述低溫干餾爐的出料口與中溫干餾爐的 進料口相連，所述中溫干餾爐的出料口與焦炭冷卻爐進料口相連，所述焦炭冷卻爐出料口 與成品輸送系統相連；

所述干燥爐的煤干餾出的水汽出口與干燥水冷凝回收單元相連，所述初干餾爐的 干餾尾氣出口與熱風爐相連，所述低溫干餾爐的輕質干餾氣出口與煤氣凈化系統相連，所 述中溫干餾爐的重質干餾氣出口與煤氣凈化系統相連；

所述干燥爐干燥的加熱用蒸汽進口與焦炭冷卻爐蒸汽出口相連，所述干燥爐加熱 用蒸汽冷凝水出口與除氧水系統回水管相連，所述焦炭冷卻爐除氧水進口與除氧水系統供 水管相連；

所述初干餾爐的加熱用煙氣進口與中溫干餾爐加熱用煙氣出口相連，所述初干餾 爐的加熱用煙氣出口與循環風機進風口相連，所述低溫干餾爐的加熱用煙氣進口與熱風爐 煙氣出口相連，所述低溫干餾爐的加熱用煙氣出口與循環風機進風口相連，所述循環風機 的出風口與熱風爐相連，所述中溫干餾爐的加熱用煙氣進口與熱風爐煙氣出口相連。

由上述本實用新型提供的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的用于中低 溫煤干餾的系統，由于包括5臺螺旋式干餾爐，依次為干燥爐、初干餾爐、低溫干餾爐、中溫 干餾爐和焦炭冷卻爐，能實現大規模工業化生產下熱效率、焦油得率都得到提高，而破碎 率、荒煤氣含塵量得到降低，并能夠實現余熱循環利用，節約能源，降低生產成本?？捎糜诩? 煤和油頁巖中低溫干餾系統，也可用于氧炭化制備煤基活性炭系統。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的用于中低溫煤干餾的系統框圖。

圖2a為本實用新型實施例提供的用于煤中低溫干餾系統的設備示意圖。

圖2b為圖2a的A-A向示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。

本實用新型的用于中低溫煤干餾的系統，其較佳的具體實施方式是：

包括5臺螺旋式干餾爐，依次為干燥爐、初干餾爐、低溫干餾爐、中溫干餾爐和焦炭 冷卻爐；