[實用新型]一種超級電容器的注液裝置

有效

• 申請號: 201521046789.0
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205264523U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 劉繼波;吳文;黃浩宇;易芳
• 申請（專利權）人: 湖南耐普恩科技有限公司
• 主分類號: H01G13/00
• 分類號: H01G13/00
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李弘

技術領域

本實用新型屬于一種超級電容器技術領域，具體是涉及到一種超級電容器的注液裝置。

背景技術

超級電容器作為一種具有功率密度高、充電時間短、使用壽命長、溫度特性好、節約能源和綠色環保等特點的一種新型儲能裝置，在新能源市場上的作用越來越大，在各個領域的應用越來越廣泛。

超級電容器包括正極、負極以及設于兩個電極之間的隔膜、電解液填補兩個電極和隔膜間的空隙。超級電容器注液裝置則是用于將儲液罐內的電解液通過超級電容器的注液孔注射于兩個電極和隔膜間的空隙內。

現有的超級電容器注液方式通常分為正向注液式和真空倒吸式兩種，而正向注液式在注液過程中容易產生電解液外漏，因此真空倒吸式的注液裝置已成為當前主流，得到普遍應用。

現有真空倒吸式的超級電容器注液裝置一般是直接利用真空泵抽取超級電容器內的空氣，再利用負壓倒吸原理將電解液自動注入超級電容器中，具體操作是將多個超級電容器置于真空箱中，然后將電解液注入，通過時間和整體電解液的重量來控制單個超級電容器的電解液注入量，這種方式會導致單個超級電容器注液量不一致，繼而導致超級電容器的一致性差。另外當實際注液量與標準注液相差較大時，需采用人工注入或吸出的方式達到標準注液量，操作麻煩,效率低。目前還有采用定量泵注液的注液方式進行注液，但該方法存在很多缺陷，如成本高、體積較大、配套設施較多，在超級電容器的研發初期，試制和小批量生產上帶來了成本的壓力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種超級電容器的注液裝置，該注液裝置能精準的控制注液量，提高超級電容器的一致性，注液速度快。

本實用新型的內容包括：與超級電容器的注液口連接的真空室、通過連接管與真空室連接的注液定量室，連接管上設置有注液開關，注液定量室分別連通進液管和通氣管。

所述注液定量室上還設置有改變注液定量室容量的調節桿。調節桿通過其螺紋進行旋轉控制其上升和下降，增大和減小注液定量室的內部空間，從而調節注液量的多少。

所述進液管和通氣管分別安裝有進液開關和通氣開關。

所述超級電容器和真空室通過注液針連接。

所述超級電容器安裝在夾持裝置上，所述夾持裝置固定在升降裝置上。

所述夾持裝置包括安置在超級電容器端部的底座以及固定在底座上的環繞超級電容器的套筒。

所述升降裝置包括底板、固定在底板上的氣缸和導向件，以及承載夾持裝置的托板。

所述導向件包括固定在底板上的夾軸座、套接在夾軸座內的導向軸以及固定在托板18上的軸承，軸承穿過導向軸。

本實用新型的有益效果是，本實用新型采用注液定量室控制超級電容器的注液量，調整后的超級電容器的注液量保持不變，該裝置能確保每個超級電容器的注液量一致，從而提高超級電容器的一致性，相較于采用定量泵形式的注液裝置減少了成本，減小了設備的尺寸，從而使注液更加方便，快捷。本發明先采用真空泵對超級電容器和真空室抽真空，然后再注液，提高了注液速度。

本實用新型通過氣缸將超級電容器注液口與注液針的密封圈頂緊，防止外界氣體進入超級電容器內部。

本實用新型可以采用多個并列的方式，一起控制超級電容器真空的抽取和進液量的注入，而且可以保證每個超級電容器注液量一致，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的側視結構示意圖。

圖3為本實用新型的立體結構示意圖。

在圖中，1底板、2固定板、3支撐板、4三角支撐板、5真空室固定板、6底座、7套座、8超級電容器、9注液針、10真空室、11真空室端蓋、12注液定量室、13注液定量室端蓋、14調節桿、15夾軸座、16導向軸、17氣缸、18托板、19軸承、20彎管、21真空表、22連接管、23注液開關、24進液開關、25通氣開關、26進液管、27通氣管。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型包括與超級電容器8的注液口連接的真空室10、通過連接管22與真空室10連接的注液定量室12，連接管22上設置有注液開關23，注液定量室12分別連通進液管26和通氣管27。