[實用新型]變壓器低壓線圈繞制工裝

有效

• 申請號: 201521046637.0
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205230812U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 張勇;周安根
• 申請（專利權）人: 重慶吉能變壓器有限公司
• 主分類號: H01F41/071
• 分類號: H01F41/071;H01F41/082
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本實用新型屬于變壓器技術領域，尤其涉及一種變壓器低壓線圈繞制工裝。

背景技術

在干式變壓器或油浸式變壓器中，低壓線圈為層式線圈時，繞制時通常需要將首端起 頭壓緊在一個擋板上。如圖1-2所示，傳統的低壓線圈繞制工裝包括有繞線機軸10，繞線 機軸10上設置有低壓繞制模具11，并在低壓繞制模具11一側設置有擋板12，擋板12套 設在繞線機軸10上，擋板12的上邊緣開設有擋板缺口13，低壓線圈的首端起頭14從該 缺口13伸出，并被設置于擋板12外側的兩個固定塊15用螺栓16夾緊，其中位于下端的 固定塊15是固定不可調的。繞線機軸被繞線機軸固定裝置17所穩定。繞制時使繞線機軸 10旋轉就可以完成低壓線圈的繞制，由此可見，每繞一個低壓線圈時，都要裝上和拆卸 固定塊15，非常浪費時間。進一步的是，不同容量的變壓器低壓線圈模具橫截面不同， 而且小型變壓器的線圈一般用帶有絕緣的一根扁銅線，大型的變壓器則用帶有絕緣的多根 扁銅線，所以不同容量變壓器的低壓線圈繞制需要不同的擋板，或者相近幾個容量采用一 個擋板，但在繞不同容量的線圈時需要在擋板相應位置(A點)加不同高度的墊塊，這是 多數廠家的使用方法，然而這種使用方法導致固定效果不佳，容易造成起頭跑偏，影響產 品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的上述缺陷提供一種變壓器低壓線圈繞制工裝，該 繞制工裝通過設置帶有條形孔的定位板以及夾持件，解決了變壓器低壓線圈繞制的通用性 問題，可以大大減少擋板的數量。

本實用新型的目的是采用以下技術方案實現的：

一種變壓器低壓線圈繞制工裝，包括套設于繞線機軸上的低壓繞線模具，所述低壓繞 線模具的一端設置有一擋板，所述擋板的中心開設有通孔，并通過通孔安裝于繞線機軸上， 所述擋板的邊緣位置開設有供低壓線圈出頭引出的擋板缺口，其中，還包括：

一縱剖面為倒L形的定位板，其位于所述擋板外側，所述定位板的豎端中部開設有條 形孔，并通過條形孔穿設于繞線機軸上，所述定位板通過其條形孔可相對于繞線機軸往上 移動，進而使定位板的橫端能夠能夠相對于擋板缺口被抬高進而支撐相應高度的低壓線圈 出頭，其中所述定位板與擋板以可拆卸的方式連接；夾持件，其用于當定位板的橫端支撐 于低壓線圈出頭時，將二者夾持住。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有以下優點：

本實用新型所述變壓器低壓線圈繞制工裝通過在擋板外側設置一帶有條形孔的定位 板很好地解決了層式低壓線圈繞制時首端起頭固定的問題，大大減少了不同擋板的數量， 同時通過設置夾持件能保證導線可靠壓緊，不會出現首端起頭跑偏的現象，顯著提高了產 品質量。

附圖說明

圖1為現有變壓器低壓線圈繞制工裝的正視圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本實用新型所述變壓器低壓線圈繞制工裝的正視圖；

圖4為圖3的側視圖；

圖5為本實用新型所述定位板的正視圖；

圖6為圖5的側視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解， 下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步闡述：

如圖3-6所示，本實用新型提供一種變壓器低壓線圈繞制工裝，包括套設于繞線機軸 20上的低壓繞線模具21，所述低壓繞線模具21的一端設置有一擋板22，所述擋板22的 中心開設有通孔23，并通過通孔23安裝于繞線機軸20上，所述擋板22的邊緣位置開設 有供低壓線圈出頭28引出的擋板缺口24，其中，還包括：

一縱剖面為倒L形的定位板25，其位于所述擋板22外側，所述定位板25的豎端25a 中部開設有條形孔26，并通過條形孔26穿設于繞線機軸20上，所述定位板25通過其條 形孔26可相對于繞線機軸20往上移動，進而使定位板25的橫端25b能夠相對于擋板缺 口24被抬高進而支撐相應高度的低壓線圈出頭28，其中所述定位板25與擋板22以可拆 卸的方式連接；夾持件27，其用于當定位板25的橫端25b支撐于低壓線圈出頭28時， 將二者夾持住。所述夾持件27優先采用大力剪。