[實用新型]一體式全自動化選礦機組

有效

• 申請號: 201521046022.8
• 申請日: 2015-12-12
• 公開（公告）號: CN205253294U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 黃心怡
• 申請（專利權）人: 黃心怡
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于礦物工程技術領域，具體的說，是涉及一種一體式全自動 化選礦機組。

背景技術

現有的選礦設備存在幾個缺陷，一是，設備集成度不高，選礦不能一次性 完成，而礦石大部分在偏遠上去，運輸不便，由此帶來的運輸成本高何礦石成 分受破壞的問題；二是，礦石的打磨不夠均勻，品質得不到保障，以致于最終 獲取的有用元素過少，并且回收率低造成浪費；三是，不夠智能化，往往需要 大量的人力才能完成，造成人工成本高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種結構緊湊、智能化的一體 式全自動化選礦機組。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：

一體式全自動化選礦機組，包括依次設置的進料機構、破碎機、第一傳送 帶、振動篩、第二傳送帶、第三傳送帶、攪拌裝置、回轉煅燒窯、降溫機構、 磁選設備；所述進料機構為漏斗，破碎機位于漏斗出口正下方，第一傳送帶的 進口與破碎機的出口連接，振動篩位于第一傳送帶的出口正下方，第二傳送帶 的進口位于振動篩的出口正下方，第三傳送帶的進口與振動篩活動連接，出口 連接至破碎機的進口，攪拌裝置位于第二傳送帶的出口的正下方，回轉煅燒窯 的進口位于攪拌裝置上方，并通過提升機將攪拌后的物料輸送入回轉煅燒窯中； 在第二傳送帶正上方還設有還原劑注射裝置，上述裝置均由控制器同步控制。

具體地，所述振動篩通過滑動支撐裝置固定于地面上，該滑動支撐裝置包 括支撐底座，和橫向設于支撐底座上的支撐桿，在該支撐桿的上表面徑向設有 導軌，該導軌上設有與導軌滑動連接的滑臺，滑臺的一端固連有用于鉸接振動 篩的環形桿；所述滑臺由第一氣缸控制左右運動，所述振動篩與環形桿鉸接端 的另一端下方設有第二氣缸，振動篩在第二氣缸的作用下非鉸接端上下運動； 第一氣缸和第二氣缸均由控制器控制運動。

為了達到全自動的目的，所述振動篩上還安裝有與控制器連接的壓力傳感 器。

為了減少環形桿和振動篩的磨損，振動篩與環形桿的連接處還設有墊圈。

為了進一步實現裝置的一體化，所述回轉煅燒窯的進料端高于出料端。

另外，所述降溫機構包括設于回轉煅燒窯下方且與回轉煅燒窯出口連接的 水冷式冷卻機，和位于水冷式冷卻機出口下方的擺式給料機；所述磁選設備則 包括與擺式給料機活動連接的球磨機、分級機、磁選機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型一體化的設計，在進料、破碎、煅燒、冷卻、篩選一步完成， 實現了批量化生產，新增的攪拌裝置可實現物料和還原劑的充分混合，滑動支 撐裝置實現裝置的智能化，并且利用第三傳送帶實現物料的回收，避免浪費， 生產出的半成品可打包運輸，避免運輸途中的損失。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為滑動支撐裝置的俯視圖。

其中，附圖標記所對應的名稱：

1-進料機構，2-破碎機，3-第一傳送帶，4-振動篩，5-第二傳送帶，6-攪 拌裝置，7-回轉煅燒窯，8-還原劑注射裝置，9-支撐底座，10-導軌，11-滑臺， 12-環形桿，13-第二氣缸，14-水冷式冷卻機。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的實施方式包括但 不限于下列實施例。

實施例

如圖1和圖2所示，一體式全自動化選礦機組，主要包括依次設置的進料 機構1、破碎機2、第一傳送帶3、振動篩4、第二傳送帶5、第三傳送帶、攪拌 裝置6、回轉煅燒窯7、降溫機構、磁選設備。

上述裝置的具體連接關系如下：

進料機構1為漏斗，破碎機2位于漏斗出口正下方，第一傳送帶3的進口 與破碎機2的出口連接，振動篩4位于第一傳送帶3的出口正下方，第二傳送 帶5的進口位于振動篩4的出口正下方，第三傳送帶的進口與振動篩4活動連 接，出口連接至破碎機2的進口，攪拌裝置6位于第二傳送帶5的出口的正下 方，回轉煅燒窯7的進口位于攪拌裝置6上方，并通過提升機將攪拌后的物料 輸送入回轉煅燒窯7中。

在本實施例中，第二傳送帶5正上方還設有還原劑注射裝置8。還原劑注射 裝置為現有的注射設備，本實施例中不作贅述。