[實用新型]一種真空玻璃輔助生產線

有效

• 申請號: 201521044087.9
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN205223008U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 趙雁;龐世濤
• 申請（專利權）人: 洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 北京中創陽光知識產權代理有限責任公司 11003
• 代理人: 尹振啟

技術領域

本實用新型屬于真空玻璃制造領域，尤其涉及一種真空玻璃輔助生產線。

背景技術

在真空玻璃的生產過程中，封邊后的玻璃板會送到抽真空系統中進行排氣、封口工序，封口后最終形成成品真空玻璃。但是在進入抽真空系統之前，需要對玻璃板進行多個環節的加工，為了提高真空玻璃的自動化加工程度，需要一條連續生產線來實現抽真空前的各種加工處理。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種真空玻璃輔助生產線，該輔助生產線設置在抽真空系統的上游，能夠進行真空玻璃抽真空前的多個工序的加工，為真空玻璃的連續化、自動化生產提供技術和設備保障。

為了達到上述目的，本實用新型一種真空玻璃輔助生產線，該輔助生產線包括由輸送裝置依次連接的金屬化層和支撐物制備段、焊料布放裝置、合片裝置和焊接封邊裝置；在輸送裝置上方設置有吊掛傳輸裝置，所述吊掛傳輸裝置用于運送上層玻璃基片，吊掛傳輸裝置包括輸送機構，所述輸送機構上設置有帶真空吸盤或夾持機構的升降裝置；工作時，所述升降裝置下降，真空吸盤或夾持機構將輸送裝置上的上層玻璃基片抓取固定，升降裝置上升，將上層玻璃基片傳輸到將要疊合的下片玻璃上方，將上層玻璃基片放置在下層玻璃基片上，完成合片。

進一步，所述金屬化層和支撐物制備段包括：金屬化層制備設備和支撐物制備設備。

進一步，所述金屬化層制備設備包括：金屬漿料印刷設備、金屬漿料烘干設備和金屬漿料燒結設備。

進一步，所述支撐物制備設備包括：玻璃釉料印刷設備、玻璃釉料烘干設備和玻璃釉料燒結設備。

進一步，所述金屬化層制備設備和支撐物制備設備為一整體設備。

進一步，所述金屬化層和支撐物制備段包括：印刷設備、烘干設備和燒結設備。

進一步，當所述玻璃基片為鍍膜玻璃基片時，所述輔助生產線還包括設置在金屬化層制備設備前，用于對該鍍膜玻璃基片的待封邊區域進行除膜的除膜裝置。

進一步，所述輔助生產線上設置有若干個所述焊接封邊裝置。

進一步，當所述焊接封邊裝置為一個時，該焊接封邊裝置設置在所述輸送裝置的一側，該焊接封邊裝置的輸送方向與輸送裝置的輸送方向垂直。

進一步，當所述焊接封邊裝置為一個時，該焊接封邊裝置的輸送方向與所述輸送裝置的輸送方向一致。

進一步，當所述焊接封邊裝置為多個時，該焊接封邊裝置設置在所述輸送裝置的一側或兩側，該焊接封邊裝置的輸送方向與所述輸送裝置的輸送方向垂直。

在本實用新型的真空玻璃輔助生產線中，金屬化層制備設備用于將金屬漿料印刷在玻璃基片的封邊區域并經固化處理后構成金屬化層；焊料布放裝置用于將封邊用的焊料布放并固定在玻璃基片的封邊區域內；支撐物制備設備用于將玻璃釉料印刷在玻璃基片設定位置并經固化處理后形成支撐物；合片裝置用于將上層玻璃基片放置在下層玻璃基片上；焊接封邊裝置用于將上層玻璃基片和下層玻璃基片的封邊區域焊接密封。

當上玻璃基片和/或下玻璃基片為鍍膜玻璃時，除膜裝置用于去除上玻璃基片和/或下玻璃基片的待封邊區域中的鍍膜層。

當生產線上只配備一個焊接封邊裝置時，焊接封邊裝置設置在輸送裝置的輸送方向上，玻璃基片的運送方向與之平行；或者設置在輸送裝置的一側，玻璃基片的運送方向與之垂直。當設置若干個焊接封邊裝置時能夠提高封邊效率，焊接封邊裝置可以設置在輸送裝置的同一側，也可以分開設置在輸送裝置的兩側。該輔助生產線設置在抽真空系統的上游，能夠進行真空玻璃抽真空前的多個工序的加工，為真空玻璃的連續化、自動化生產提供技術和設備保障。

附圖說明

圖1為本實用新型真空玻璃輔助生產線的第一種連接示意圖；

圖2為金屬化層和支撐物制備段的示意圖；

圖3為圖2中編號2金屬化層制備設備的示意圖；

圖4為圖2中編號6支撐物制備設備的示意圖；

圖5為本實用新型真空玻璃輔助生產線的第二種連接示意圖；

圖6為本實用新型真空玻璃輔助生產線的第三種連接示意圖；

圖7為本實用新型真空玻璃輔助生產線的第三種連接示意圖；

圖8為吊掛傳輸裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式。

實施例1