[實用新型]散落鐵沫與泥砂分離裝置有效
| 申請號: | 201521043215.8 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN205217112U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發明(設計)人: | 張愛民;梁士臣 | 申請(專利權)人: | 煙臺紫泰汽車配件制造有限公司 |
| 主分類號: | B03C1/02 | 分類號: | B03C1/02 |
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| 地址: | 264003 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散落 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種分離設備技術領域,特別是指一種散落鐵沫與泥砂分 離裝置。
背景技術
在本實用新型作出之前,人們都是從河床里將河砂直接抽取,然后將黃砂 通過磁式鐵砂分離機將鐵砂進行分離。該分離機由箱體、旋轉滾筒、輸送器等 構成,其主要結構特點在于在滾筒內一側設置了不轉動的固定弧形磁鐵,使滾 筒一側帶磁,而另一側無磁,因而滾筒一側可從黃砂中吸取鐵砂,而當其轉之 另一側時鐵砂即自動脫落,完成鐵砂的分離。但存在如下幾方面的缺點:一是 所有的待選黃砂都要從滾筒上面流過,增加了滾筒的磨損量和維修費用;二是 在滾筒上面流動的待選黃砂的鋪設厚度不能超過5毫米,否則黃砂里的鐵砂會 大部分流失(俗稱跑礦現象);三是在滾筒表面流動的待選黃砂流速不能太 快,否則也會產生跑礦現象;四是選出的鐵砂里含有大量的黃砂(約占60%), 增加了運輸和再加工成本;五是分離效率較低,每班不超過400噸;六是對 黃砂里含量在5‰以下的鐵砂資源不能進行有效分離。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作簡單,便于分離的散落鐵 沫與泥砂分離裝置。
為解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:散落鐵沫與泥砂分離裝 置,包括機架,所述機架一側活動設有用于容納鐵沫與泥砂的混合容器,所述 混合容器與所述機架之間設有第一驅動裝置,所述機架的另一側活動安裝有用 于容納分離后鐵沫的分離容器,所述分離容器與所述機架之間設有第二驅動裝 置,所述機架頂部布置有至少一個分離氣缸,所述分離氣缸通過管路連接至高 壓氣源,所述分離氣缸的推桿固定連接有安裝盤,所述安裝盤底部固定安裝有 用于分離鐵沫與泥砂的電磁吸附裝置。
作為優選的技術方案,所述第一驅動裝置包括相對轉動安裝在所述混合容 器兩側壁上的驅動絲杠,所述驅動絲杠對應固定連接有驅動電機,所述驅動電 機分別固定安裝于所述混合容器上,所述機架上對應各所述驅動絲杠固定安裝 有絲杠螺套,所述絲杠螺套套裝于所述驅動絲杠的外周。
作為優選的技術方案,所述機架側部設有驅動架,所述第二驅動裝置包括 相對固定安裝于所述驅動架上的驅動氣缸,所述驅動氣缸通過管路連接至高壓 氣源,所述驅動氣缸的推桿與所述分離容器固定連接。
作為優選的技術方案,所述混合容器和所述分離容器底部分別安裝有便于 移動的滾輪。
作為優選的技術方案,所述電磁吸附裝置包括固定安裝于所述安裝盤底部 的分離電機,所述分離電機的動力輸出端固定連接有分離盤,所述分離盤上布 置安裝有分離電磁鐵棒,所述分離電磁鐵棒通過導線與電源相連,所述導線上 串接有控制開關。
由于采用了上述技術方案,散落鐵沫與泥砂分離裝置,包括機架,所述機 架一側活動設有用于容納鐵沫與泥砂的混合容器,所述混合容器與所述機架之 間設有第一驅動裝置,所述機架的另一側活動安裝有用于容納分離后鐵沫的分 離容器,所述分離容器與所述機架之間設有第二驅動裝置,所述機架頂部布置 有至少一個分離氣缸,所述分離氣缸通過管路連接至高壓氣源,所述分離氣缸 的推桿固定連接有安裝盤,所述安裝盤底部固定安裝有用于分離鐵沫與泥砂的 電磁吸附裝置;本實用新型的有益效果是:將混合容器至于電磁吸附裝置的下 方,使電磁吸附裝置伸入到混合容器內,啟動電磁吸附裝置對鐵沫與泥砂的混 合物進行攪拌,使鐵沫被吸附到電磁吸附裝置上來,工作一段時間后,將電磁 吸附裝置抬起,將混合容器移出,分離容器移入,使電磁吸附裝置上的鐵沫落 入分離容器即可,上述步驟可重復進行,操作簡單,分離省力。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對 實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面 描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講, 在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖中:1-機架;2-混合容器;3-分離容器;4-分離氣缸;5-安裝盤;6-驅 動絲杠;7-驅動電機;8-絲杠螺套;9-驅動架;10-驅動氣缸;11-滾輪;12-分 離電機;13-分離盤;14-分離電磁鐵棒;15-導線;16-控制開關。
具體實施方式
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