[實(shí)用新型]半自動(dòng)投料沖壓裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521043006.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205217703U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張愛(ài)民;王傳江 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)紫泰汽車配件制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D22/02 | 分類號(hào): | B21D22/02;B21D43/00;B21D45/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 264003 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 半自動(dòng) 投料 沖壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置,尤其涉及一種半自動(dòng)投料沖壓裝置。
背景技術(shù)
沖壓裝置是較為常見(jiàn)的機(jī)加工設(shè)備,沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè) 備的動(dòng)力,使坯料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀, 尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),現(xiàn)有的沖壓裝置一般包括一個(gè)上模板和一 個(gè)下模板,將工件放置在下模板上,將上模板下降擠壓胚料,但現(xiàn)有擠壓裝置 存在的缺點(diǎn)是:擠壓前胚料的放置位置不好定位,容易放偏,擠壓后,配料容 易卡在下模板上,不容易取下。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶有放料定位裝置,加工完成 后容易下料的半自動(dòng)投料沖壓裝置。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
半自動(dòng)投料沖壓裝置,包括機(jī)架和安裝在機(jī)架上的工作臺(tái)以及設(shè)置在工作 臺(tái)上方的沖壓架,所述沖壓架的下端設(shè)有安裝沖頭的安裝槽,所述工作臺(tái)上安 裝下模座,所述下模座兩側(cè)設(shè)有定位桿,所述工作臺(tái)的上端面設(shè)有導(dǎo)向槽,所 述定位桿插裝到導(dǎo)向槽中,所述下模座的中心處設(shè)有垂直設(shè)置的通孔,通孔中 插裝卸料桿,所述卸料桿的下端穿過(guò)工作臺(tái)、與位于工作臺(tái)下方的控制桿一端 鉸接,所述控制桿的中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接到機(jī)架上,控制桿的另一端延伸到機(jī)架 外側(cè)。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位桿為中空?qǐng)A管狀,定位桿內(nèi)插裝可上下運(yùn) 動(dòng)的止動(dòng)軸,所述止動(dòng)軸的上端延伸到定位桿的外側(cè),所述止動(dòng)軸的下端鉸接 對(duì)稱設(shè)置的止動(dòng)翅片,所述止動(dòng)翅片呈八字形,所述導(dǎo)向槽的兩側(cè)設(shè)有多組平 行設(shè)置且與導(dǎo)向槽相連通的定位槽,所述定位槽垂直于導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向設(shè)置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述定位槽的寬度與止動(dòng)翅片水平方向的厚度相匹 配。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述止動(dòng)軸的上端鉸接水平設(shè)置高度定位桿。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述安裝槽的斷面呈T形。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)投料沖壓裝置帶有放 料定位裝置,防止物料放偏,避免產(chǎn)生廢件,同時(shí),提高加工精度,加工完成 后,工件容易卡在模具上,人工取下非常困難,為避免工件卡在模具上,設(shè)置 卸件裝置,提高卸件效率,提高工件的整體加工效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)向槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型定位桿部分的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一:如圖1所示,本實(shí)用新型所述的半自動(dòng)投料沖壓裝置包括機(jī)架1 和安裝在機(jī)架1上的工作臺(tái)2以及設(shè)置在工作臺(tái)2上方的沖壓架3,所述工作臺(tái) 2為平板狀,所述沖壓架3為水平設(shè)置的橫桿平板,且沖壓架3的兩端連接到機(jī) 架1上,所述沖壓架3的下端設(shè)有安裝沖頭4的安裝槽14,所述安裝槽14沿放 件方向設(shè)置,沖頭4的上端插裝到安裝槽14中。
所述工作臺(tái)2上安裝下模座5,所述下模座5通過(guò)螺栓可拆卸的安裝到工作 臺(tái)2上,所述下模座5兩側(cè)設(shè)有定位桿6,定位桿6用于定位胚料放置位置,所 述工作臺(tái)2的上端面設(shè)有導(dǎo)向槽7,所述導(dǎo)向槽7為長(zhǎng)條狀,所述定位桿6插裝 到導(dǎo)向槽7中,所述下模座5的中心處設(shè)有垂直設(shè)置的通孔,通孔的上端為開(kāi) 放狀,工件貼合到通孔上端,通孔中插裝卸料桿8,所述卸料桿8的下端穿過(guò)工 作臺(tái)2、與位于工作臺(tái)2下方的控制桿9一端鉸接,所述控制桿9水平設(shè)置在工 作臺(tái)2的下方,所述控制桿9的中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接到機(jī)架1上,控制桿9的另 一端延伸到機(jī)架1外側(cè),所述控制桿9延伸到機(jī)架1外側(cè)的一端為控制端,通 過(guò)下壓控制端,可使卸料桿8向上運(yùn)動(dòng),卸料桿8的上端延伸到通孔外側(cè),將 工件向上頂起,從而避免工件卡在下模座5上。
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