[實(shí)用新型]一種旋窯余熱回收裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521042786.X
• 申請(qǐng)日: 2015-12-15
• 公開（公告）號(hào): CN205328636U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段正富;趙西北;茍朝敏;趙會(huì)倫
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶慶龍精細(xì)鍶鹽化工有限公司
• 主分類號(hào): C01D5/18
• 分類號(hào): C01D5/18;C01F11/18;F27D17/00;F26B21/00
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 宮兆斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍶鹽生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種旋窯余熱回收裝置。

背景技術(shù)

目前，還原法生產(chǎn)碳酸鍶的工藝是：先將天青石破碎成小塊后再與白煤(或焦炭)混合，磨成細(xì)粉，送入焙燒爐，在800～1400℃還原焙燒，天青石中的硫酸鍶與白煤中的碳反應(yīng)生成硫化鍶。硫化鍶易溶于水，通過浸取工藝將硫化鍶轉(zhuǎn)化為氫氧化鍶和硫氫化鍶，之后再通過與二氧化碳的碳化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為碳酸鍶和硫化氫。

現(xiàn)在硫酸鍶與白煤的焙燒主要在旋窯中進(jìn)行，在旋窯爐的爐頭內(nèi)用風(fēng)機(jī)鼓入煤粉，旋窯的另一端作為廢氣的出口，而旋窯中產(chǎn)生的廢氣還含有大量的能量，如果這些廢氣直接被排走，會(huì)造成能源浪費(fèi)，而且還會(huì)污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提出旋窯余熱回收裝置，該回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⑿G廢氣中的熱量進(jìn)行回收再利用，并將該熱量直接用來烘干亞硫酸鈉產(chǎn)品。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種旋窯余熱回收裝置，包括旋窯本體，所述旋窯本體上方開口處連接有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道末端連接有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括設(shè)置有多層隔板的回收腔，所述隔板在回收腔中交錯(cuò)設(shè)置，所述回收腔中還設(shè)置有沿著隔板折彎的換熱管道，所述換熱管道末端通向亞硫酸鈉烘干箱，所述回收腔末端設(shè)置有排氣口，所述排氣口連接有廢氣過濾裝置，所述廢氣過濾裝置包括設(shè)置有至少三塊折流板的過濾管道，所述折流板呈上下交錯(cuò)排列，所述過濾管道下方處于相鄰兩塊折流板間連通有沉降斗，所述沉降斗上方的過濾管道的截面大于過濾管道入口處的截面。

進(jìn)一步的，所述排氣口連接有排氣管道，所述排氣管道中設(shè)置有過濾裝置，所述過濾裝置包括過濾片，該過濾裝置螺紋連接在排氣管道上。

進(jìn)一步的，所述隔板水平交錯(cuò)設(shè)置在回收腔中。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)管道上設(shè)置有通過管道連接的從旋窯本體一側(cè)水平送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：該回收裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)⑿G廢氣中的熱量進(jìn)行回收再利用，并將該熱量直接用來烘干亞硫酸鈉產(chǎn)品。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的一種旋窯余熱回收裝置的示意圖。

圖中：1、旋窯本體；2、循環(huán)管道；3、送風(fēng)機(jī)；4、回收腔；5、排氣管道；6、隔板；7、換熱管道；8、亞硫酸鈉烘干箱；9、廢氣過濾裝置；10、過濾管道；11、沉降斗；12、折流板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參見圖1所述的一種旋窯余熱回收裝置，包括旋窯本體1，所述旋窯本體1上方開口處連接有循環(huán)管道2，所述循環(huán)管道2末端連接有余熱回收裝置，所述余熱回收裝置包括設(shè)置有多層隔板6的回收腔4，所述隔板6在回收腔4中交錯(cuò)設(shè)置，所述回收腔中還設(shè)置有沿著隔板6折彎的換熱管道7，所述換熱管道7末端通向亞硫酸鈉烘干箱8，所述回收腔4末端設(shè)置有排氣口，所述排氣口連接有廢氣過濾裝置9，所述廢氣過濾裝置9包括設(shè)置有至少三塊折流板12的過濾管道10，所述折流板12呈上下交錯(cuò)排列，所述過濾管道10下方處于相鄰兩塊折流板12間連通有沉降斗11，所述沉降斗11上方的過濾管道10的截面大于過濾管道10入口處的截面。

進(jìn)一步的，所述排氣口連接有排氣管道5，所述排氣管道5中設(shè)置有過濾裝置9，所述過濾裝置9包括過濾片10，該過濾裝置9螺紋連接在排氣管道5上。

進(jìn)一步的，所述隔板6水平交錯(cuò)設(shè)置在回收腔4中。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)管道2上設(shè)置有通過管道連接的從旋窯本體1一側(cè)水平送風(fēng)的送風(fēng)機(jī)3。