[實(shí)用新型]一種端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521042477.2
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN205217667U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳學(xué)武
• 申請（專利權(quán)）人: 滁州精益模具設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及折彎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便，可以通過更換折彎機(jī)模具，從而滿足各種工件的需求，適合于社會化大批量專業(yè)化生產(chǎn)，彎曲精度要求是一個需要慎重考慮的因素，目前折彎機(jī)在工作時，板料的送進(jìn)過程中是由折彎機(jī)后部的后擋料塊來實(shí)現(xiàn)工件的定位的，但這種定位得依靠擋料塊與上下刀模所形成的刀口之間的距離來進(jìn)行調(diào)整移動來進(jìn)行，耐熱性和耐磨性都較差，相對的加工效率較低，定位速度過慢，且不能精準(zhǔn)的定位，使得影響到產(chǎn)品質(zhì)量，難以保證各個工件的端部對齊，影響工件的使用性能，為此，我們提出一種端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的外壁通過內(nèi)六角螺釘套接有直線軸承，所述直線軸承的外壁設(shè)置有第一連接板，所述導(dǎo)柱的一端通過細(xì)牙薄螺母安裝有連接塊，所述連接塊的外壁通過細(xì)牙薄螺母插接有接桿，所述接桿的另一端通過內(nèi)六角螺釘安裝有氣缸，所述連接塊的另一端通過軸用擋圈安裝有柱銷，所述柱銷底部設(shè)置有擺軸，所述擺軸的底端套接有端蓋，所述端蓋的內(nèi)腔設(shè)置有套，所述套的上下兩端設(shè)置有深溝球軸承，所述端蓋的內(nèi)腔通過內(nèi)六角沉頭螺釘安裝有定位輪，所述直線軸承的外壁設(shè)置有第一連接板，所述第一連接板的外壁通過螺母螺接有檔桿，所述第一連接桿的底部通過加強(qiáng)筋連接有第二連接板，所述第一連接桿的側(cè)壁設(shè)置有墊塊，所述氣缸的外壁設(shè)置有連接底板。

優(yōu)選的，所述定位輪的頂部與擺軸的端口貼合。

優(yōu)選的，所述套為位置相對的兩組，且每組套的上下兩端均連接有深溝球軸承。

優(yōu)選的，所述氣缸為帶兩只感應(yīng)開關(guān)使用24伏直流電的氣缸。

優(yōu)選的，所述墊塊為尼龍樹脂組成的塊狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)，具有較好的耐熱性和耐磨性，較好的精準(zhǔn)定位，加工效率高，定位速度塊，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，尼龍-66組成的墊塊疲勞強(qiáng)度和剛性較高，耐熱性和耐磨性較高，有利于定位機(jī)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長側(cè)定位機(jī)構(gòu)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的氣缸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1導(dǎo)柱、2直線軸承、3連接塊、4接桿、5氣缸、6柱銷、7擺軸、8檔桿、9深溝球軸承、10套、11端蓋、12定位輪、13墊塊、14第一連接板、15加強(qiáng)筋、16第二連接板、17連接底板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種端折彎機(jī)側(cè)定位機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)柱1，導(dǎo)柱1的外壁通過內(nèi)六角螺釘套接有直線軸承2，直線軸承2的外壁設(shè)置有第一連接板14，導(dǎo)柱1的一端通過細(xì)牙薄螺母安裝有連接塊3，連接塊3的外壁通過細(xì)牙薄螺母插接有接桿4，接桿4的另一端通過內(nèi)六角螺釘安裝有氣缸5，氣缸5為帶兩只感應(yīng)開關(guān)使用24伏直流電的氣缸，便于操作，連接塊3的另一端通過軸用擋圈安裝有柱銷6，柱銷6底部設(shè)置有擺軸7，擺軸7的底端套接有端蓋11，端蓋11的內(nèi)腔設(shè)置有套10，套10的上下兩端設(shè)置有深溝球軸承9，套10為位置相對的兩組，且每組套10的上下兩端均連接有深溝球軸承9，端蓋11的內(nèi)腔通過內(nèi)六角沉頭螺釘安裝有定位輪12，定位輪12的頂部與擺軸7的端口貼合，直線軸承2的外壁設(shè)置有第一連接板14，第一連接板14的外壁通過螺母螺接有檔桿8，第一連接桿14的底部通過加強(qiáng)筋15連接有第二連接板16，第一連接桿14的側(cè)壁設(shè)置有墊塊13，墊塊13為尼龍樹脂組成的塊狀，具有較好的耐熱性和耐磨性，疲勞強(qiáng)度和剛性較高，延長側(cè)定位機(jī)構(gòu)的使用壽命，氣缸5的外壁設(shè)置有連接底板17。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。