[實用新型]一種提高濕法脫硫后煙氣過熱度的裝置有效
| 申請號: | 201521042404.3 | 申請日: | 2015-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN205182478U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 董勇;呂揚;崔琳 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D53/18;B01D47/06;B01D47/05;B01D47/14;F23J15/06 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 趙妍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 濕法 脫硫 煙氣 熱度 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及煙氣潛熱技術領域,具體涉及一種集成了除霧、回收煙氣中水蒸氣、 消除“白煙”和“煙囪雨”功能的一種提高濕法脫硫后煙氣過熱度的裝置。
背景技術
我國大部分燃煤電廠采用濕法煙氣脫硫工藝,包括石灰石-石膏法、氨法及海水脫硫等 工藝,分別采用石灰石漿液、氨水或海水等吸收液在脫硫塔內噴淋洗滌煙氣,在此過程中, 煙氣中的SO2被吸收液吸收,達到脫除SO2的目的。
在濕法脫硫的過程中,煙氣在脫硫塔內是冷卻加濕的過程,大量水分吸熱蒸發,煙氣 溫度逐漸降低,相對濕度逐漸增大,最終達到煙氣的絕熱飽和點,成為溫度約50℃、相對 濕度100%的飽和濕煙氣經濕煙囪排放,由于濕煙氣與大氣存在溫差,飽和濕煙氣中的水蒸 氣會在煙囪出口遇冷迅速凝結,形成“白煙”、“煙囪雨”現象,并在煙囪內部形成酸液腐 蝕煙囪結構,而煙氣溫度低則直接導致了煙氣抬升擴散能力弱。
煙氣的過熱度ΔT即為煙氣的干球溫度與濕球溫度的溫度差。“白煙”、“煙囪雨”的根 本原因在于濕煙氣的過熱度小,而飽和濕煙氣的過熱度為零,水蒸氣遇冷將會迅速凝結。 燃煤電廠曾采用回轉式換熱器(RGGH)或管式換熱器(MGGH)等間壁式換熱器將脫硫 后濕煙氣的干球溫度提高到80℃以上以提高煙氣的過熱度,避免煙氣迅速結露以解決煙囪 腐蝕、“白煙”及擴散能力弱的問題,但目前由于換熱器易堵塞、阻力大、故障率高等問題 已逐步被電廠淘汰、拆除。
吸收工質是表面水蒸氣分壓力低于濕空氣中的水蒸氣分壓力的工質,利用吸收工質可 實現水蒸氣由煙氣向吸收工質的遷移,同時伴隨著水的凝結放熱,傳熱傳質的耦合是其明 顯特點。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種提高濕法脫硫后煙氣過熱度的裝置,該實用新型能夠杜 絕一般脫硫塔排放濕煙氣的缺點,回收濕煙氣中的水蒸氣并予以再利用,降低煙氣露點, 消除“煙囪雨”和“白煙”,提高煙氣排放溫度,進而提高煙氣擴散能力。
為了達成上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種提高濕法脫硫后煙氣過熱度的裝置,包括煙氣過熱器,煙氣過熱器包括容器,在 容器內設有若干個霧化噴嘴,霧化噴嘴與內含有設定濃度的吸收工質的工質池分別連接, 容器設有稀工質出口,稀工質出口與所述工質池之間依次設有凈化器、稀工質池和水液分 離器;脫硫塔排出的相對濕度100%的飽和濕煙氣通過煙氣過熱器入口進入煙氣過熱器,在 煙氣過熱器中噴淋吸收工質,吸收工質與煙氣直接接觸混合,部分水蒸氣遷移到吸收工質 中并放熱。
進一步地,在所述霧化噴嘴的下方設有接液裝置,所述接液裝置呈漏斗狀。
進一步地,凈化器為用于過濾稀工質中粉塵顆粒的過濾裝置。
進一步地,所述霧化噴嘴呈多排多列水平設置。
進一步地,所述水液分離器中稀工質的蒸汽壓高于水液分離器中空氣的水蒸氣分壓力。
進一步地,所述水液分離器為閃蒸器,在所述水液分離器與所述工質池之間設有冷卻 器。
進一步地,所述吸收工質為氯化鈣、氯化鋰或溴化鋰的水溶液或其中二種或三者的混 合溶液。
進一步地,所述吸收工質的濃度為40%~50%,吸收工質的蒸氣壓低于煙氣中水蒸氣分 壓力。
進一步地,所述接液裝置包括多個中部交叉的金屬板,每個金屬板的中部低于兩側。
進一步地,該裝置設于煙氣脫硫塔與煙囪之間。
本實用新型的工作原理是:脫硫塔排出的相對濕度100%的飽和濕煙氣通過煙氣過熱器 入口進入煙氣過熱器,在煙氣過熱器中噴淋吸收工質,吸收工質與煙氣直接接觸混合,部 分水蒸氣遷移到吸收工質中并放熱,煙氣的含濕量降低、露點溫度降低,溫度升高,過熱 度提高,然后煙氣通過煙囪排放。在過熱器外部設有向過熱器的霧化噴嘴輸送設定濃度吸 收工質的工質池,吸收工質經吸收泵輸入到過熱器的霧化噴嘴,噴淋吸收水蒸氣后形成稀 工質,稀工質在煙氣過熱器底部通過稀工質出口流出至凈化器,凈化器將吸收工質與煙氣 接觸過程中捕集的粉塵顆粒等雜質過濾凈化后流入稀工質池,經稀工質泵輸入到水液分離 器實現吸收工質與水分的分離,分離后的吸收工質經冷卻器冷卻后送入工質池再次循環利 用。
本實用新型的有益效果是:
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