[實用新型]用于密煉機接觸式動密封閉路的復合密封結構

有效

• 申請號: 201521041867.8
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205219482U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 王先政;張寧寧;馬云霞;劉志鋒
• 申請（專利權）人: 山東清田塑工有限公司
• 主分類號: B29B7/22
• 分類號: B29B7/22
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種密封結構，具體涉及一種用于密煉機接觸式動密封閉路的復合密 封結構。

背景技術

密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下 間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，主要由密煉室、轉子、密封結構、加料壓 料裝置、卸料裝置、傳動裝置等部分組成。

現有的密封結構主要由銅套組成，如圖4所示，在軸轉動攪料時，銅套2起到密封機 體的作用，防止攪拌過程中液態物料從機體內部流出。這種單一銅套密封結構存在以下缺 點：第一：因銅套與主軸均為金屬剛性材質，在連接時必須為間隙配合，防止抱死；且因 裝配空間的局限性，銅套安裝必須采用半圓式分體安裝，兩個半圓銅套的連接接觸面是平 面，安裝后接觸面勢必存在間隙，加劇了液態物料的流出。第二，設備運行中存在振動， 軸與銅套的間隙較小，軸在轉動中避免不了和銅套發生摩擦，從而銅套磨損嚴重，造成間 隙加大，液態物料流失嚴重，污染環境和設備，且原料損失，產品的性能下降，據經驗， 銅套在使設備連續工作1個月時必須進行更換；同時長時間的摩擦對軸也存在一定的磨損 現象，使主軸的機械性能降低，修復困難，造成人力和物力的較大浪費。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種用于密煉機 接觸式動密封閉路的復合密封結構，提高密封性能，防止液態物料的流出，減少密封件與 軸的摩擦，提高使用壽命。

本實用新型所述的用于密煉機接觸式動密封閉路的復合密封結構，包括密煉機機體， 密煉機機體上設有軸，軸的一端連接位于密煉機機體內部的攪拌槳葉，另一端連接位于密 煉機機體外部的電機齒輪箱，軸和密煉機機體的連接處通過套裝在軸上的銅套密封，銅套 一側設有用于壓緊銅套的壓塊，壓塊上設有調整螺栓，調整螺栓上套有彈簧，壓塊和調整 螺栓位于密煉機機體外部，銅套另一側設有耐壓、耐溫、耐磨損的彈性密封圈，密封圈由 兩個半圓密封圈對接而成，兩個半圓密封圈的兩端設有凹槽和凸起，兩個半圓密封圈通過 兩端的凸起和凹槽對應配合完成對接。

密封圈與銅套組成復合密封結構，密封圈耐溫，耐壓，耐磨損，有一定彈性和延展性， 相對摩擦時不會對軸造成磨損，當密封圈造成一定的磨損時，可以通過調整螺母壓縮彈簧， 延長密封壽命；銅套在設備中起到了壓緊密封圈的作用，同時起到了輔助密封的作用；該 復合密封結構性價比高，維修更換方便。密封圈采用凹凸式對接密封，對接處無間隙，密 封效果優于平面對接方式。

優選的，耐壓、耐溫、耐磨損的彈性密封圈由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有耐溫、 耐腐蝕磨損、高潤滑等優點，是現有的滿足該復合密封結構的最優材料。

優選的，半圓密封圈的凹槽為U型槽，可形成無縫隙對接，提高密封性，且U型槽內 可加入少量潤滑油，減少接觸面的摩擦。

優選的，密封圈的厚度為30mm，滿足裝配、密封的技術要求。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

用于密煉機接觸式動密封閉路的復合密封結構設計合理，銅套和彈性密封圈的復合密 封結構極大的提高了密封性能，防止液態物料的流出，減少密封件與軸的摩擦，提高使用 壽命，節省人力物力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是半圓密封圈的結構示意圖；

圖3是彈性密封圈整體結構示意圖；

圖4是現有的密封結構示意圖。

圖中：1、密封圈；2、銅套；3、壓塊；4、彈簧；5、調整螺栓；6、密煉機機體；7、 軸；8、凸起；9、凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：