[實用新型]牙輪鉆機油缸鏈條加壓提升裝置有效
| 申請號: | 201521041512.9 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN205189770U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 彭曉敏;蔡國宏;方伍蓮;熊海根;周天揚;程光朋;符劍德 | 申請(專利權)人: | 南昌凱馬有限公司 |
| 主分類號: | E21B15/00 | 分類號: | E21B15/00 |
| 代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 史慧敏 |
| 地址: | 330101 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 牙輪 鉆機 鏈條 加壓 提升 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于獨立傳動牙輪鉆機領域,具體涉及一種用于獨立 傳動牙輪鉆機的牙輪鉆機油缸鏈條加壓提升裝置。
背景技術
牙輪鉆機總的發展趨勢是規格上向大型化、高效化;系統上向全 自動化、智能化;結構上向形式多樣、結構簡化和高可靠性、高適應 性發展;而目前的牙輪鉆機一般采用封閉鏈齒輪齒條加壓方式為集中 傳動,提升加壓和行走于一體的主傳動機構。行走與提升加壓機構工 作時需要通過各自的氣胎離合器工作才能運行,封閉鏈齒輪齒條加壓 在工作中存在受力不均勻出現跳齒現象使加壓回轉機構偏斜,通過鏈 條多級減速傳動效率低,結構復雜、故障多。
實用新型內容
針對上述現有技術的問題和不足點,本實用新型提供一種牙輪鉆 機油缸鏈條加壓提升裝置,結構簡單、傳動效率更高。
為解決上述問題,所采取的技術方案是:
牙輪鉆機油缸鏈條加壓提升裝置,包括鉆架、提升鏈條、滑架、 加壓鏈條、油缸、油缸座、同步軸組件和回轉機構,所述鉆架的頂部 設有第一彈簧座和所述同步軸組件,所述鉆架的底部設有油缸座,所 述油缸座上安裝有所述油缸和滑輪,所述油缸的伸出軸通過銷軸連接 所述滑架,所述滑架豎直方向上設有兩個滑輪分別為上滑輪和下滑 輪,所述鉆架中部設置有第二彈簧座,所述加壓鏈條一端固定在所述 第二彈簧座上向上繞過所述下滑輪向下,通過油缸座部位的所述滑輪 向上固定在回轉機構下端,所述提升鏈條繞過所述上滑輪再繞過所述 同步軸組件向下固定在所述回轉機構上端。
優選地,所述油缸通過固定座定位在鉆架中部。
進一步地,所述同步軸組件包括軸,鏈輪,軸承座和軸承。
進一步地,所述回轉機構包括回轉電機,回轉減速箱和風管。
采用上述技術方案,所取得的有益效果是:
本實用新型中的牙輪鉆機油缸鏈條加壓提升裝置,采用獨立傳動 的油缸—鏈條加壓提升裝置,提升加壓液壓傳動,達到簡化結構、消 除受力不均勻跳齒現象,而且提高了傳動效率,減少維修和停機次數 提高工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型運礦車正裝側卸式卸料工作機構的結構示意 圖。
圖中序號:1—油缸,2—第二彈簧座,3—第一彈簧座,4—同步 軸組件,5—提升鏈條,6—滑架,7—鉆架,8—加壓鏈條,9—回轉 機構,10—油缸座,11—滑輪,61—上滑輪,62—下滑輪。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖對本實用新型進一步詳細說明,但本 實用新型不限于這些實施例。
實施例1
如附圖1所示,本實用新型提出的牙輪鉆機油缸鏈條加壓提升裝 置,包括鉆架7、提升鏈條5、滑架6、加壓鏈條8、油缸1、油缸座 10、同步軸組件4和回轉機構9,所述鉆架7的頂部設有第一彈簧座 3和所述同步軸組件4,所述鉆架7的底部設有油缸座10,所述油缸 座10上安裝有所述油缸1和滑輪6,所述油缸1的伸出軸通過銷軸 連接所述滑架6,所述滑架6豎直方向上設有兩個滑輪分別為上滑輪 61和下滑輪62,所述鉆架7中部設置有第二彈簧座2,所述加壓鏈 條8一端固定在所述第二彈簧座2上向上繞過所述下滑輪62向下, 通過油缸座部位的所述滑輪11向上固定在回轉機構9下端,所述提 升鏈條5繞過所述上滑輪61再繞過所述同步軸組件4向下固定在所 述回轉機構9上端。
當油缸1無桿腔供油時,油缸1活塞桿伸出帶動滑架6上行,同 時滑架6中動滑輪機構傳遞給加壓鏈條8,加壓鏈條8一端固定在第 二彈簧座2上,中間繞過滑架6中滑輪形成動滑輪機構,通過油缸座 部位的滑輪11改變方向與回轉機構9相連,加壓鏈條8的運行速度 為油缸1工作速度的2倍。當油缸1活塞桿收縮時,油缸1活塞桿收 縮帶動滑架6下行滑輪機構傳遞給提升鏈條5,實現機構上行,由于 加壓、提升是通過滑架帶動實現上下運動的兩個獨立結構,當油缸1 停止工作時與之相連的滑架6也停止滑動,回轉機構9停止加壓/提 升。
本實用新型并不局限于上述具體實施方式,本領域技術人員還可 據此做出多種變化,但任何與本實用新型等同或者類似的變化都應涵 蓋在本實用新型權利要求的范圍內。
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