[實用新型]一種虹吸式油罐自動脫水回油系統

有效

• 申請號: 201521041488.9
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205274262U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 韓德福;李鵬
• 申請（專利權）人: 廣州天禾自動化實業有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54;B65D90/32;B01D17/032
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 王振英;張蓮珍

技術領域

本實用新型屬于油罐回油系統技術領域，具體涉及一種虹吸式油罐自動脫水回油系統。

背景技術

為了滿足安全、環保的要求，油罐脫水都必須安裝自動脫水器，為了保證脫水的連續性，在脫水的過程中，進到脫水器中的油必須自動回到油罐，才能繼續脫水。當儲罐的脫水口為虹吸口時，脫水器中的油無法通過密度差自動上浮回到油罐，必須憑借外力，將脫水器頂部的油抽回油罐。

專利號為201420553227.4的專利，公開了一種用于虹吸式油罐的呼吸式自動脫水回油系統,它是采用水將空氣和油隔開，防止油和空氣直接接觸，避免造成不安全和環境污染。這種方法做成的回油系統，一旦流速過快，會導致油水界面不穩定，油和水混在一起，失去水封的作用，因此只適合于流速慢的場合，不能適應現代生產企業高效率的追求。

實用新型內容

本實用新型為了解決油水界面不穩定，油和水混在一起的技術問題，提供一種將油與空氣完全隔離、密封性好的虹吸式油罐自動脫水回油系統。

為了解決上述問題，本實用新型按以下技術方案予以實現的：

本實用新型所述虹吸式油罐自動脫水回油系統，包括油罐、脫水器、連接油罐與脫水器的脫水管道，還包括回油系統，所述回油系統與所述脫水管道通過連接管道連接；所述連接管道與所述脫水管道的連接口設置在所述脫水管道的頂壁上；

所述回油系統包括緩沖罐、軟膠囊、用于控制所述軟膠囊體積大小的控制裝置，所述軟膠囊設置有充氣腔，所述軟膠囊設置有充氣口，所述緩沖罐將所述軟膠囊密封設置在罐體內，所述緩沖罐上設置有出氣口，所述控制裝置與軟膠囊的充氣腔連接或與所述緩沖罐的出氣口連接。

進一步地，所述控制裝置包括進氣通道、排氣通道、與軟膠囊的充氣口連接的控制通道、以及用于控制進氣通道或排氣通道開啟或關閉的控制器，所述緩沖罐的出氣口與連接管道連接；

或者，所述軟膠囊的充氣口與連接管道連接，所述緩沖罐的出氣口與所述控制通道連接。

進一步地，所述連接管道上設置有第一單向閥，所述第一單向閥從脫水通道向回油系統方向導通；

所述第一單向閥與回油系統之間設置有與油罐連通的回油通道，所述回油通道上設置有第二單向閥，所述第二單向閥從所述回油系統向所述油罐方向導通。

進一步地，所述控制裝置包括回油泵、T型閥，所述T型閥包括A接口、B接口和C接口；

所述回油泵設置在所述緩沖罐與所述脫水管道連接的連接管道上，所述B接口與脫水管道連接，所述A接口與緩沖罐的出氣口連接或者與所述軟膠囊的充氣口連接，所述C接口與回油泵的一端連接，所述回油泵的另一端與所述A接口連通。

進一步地，所述軟膠囊通過安裝法蘭密封設置在所述緩沖罐內；所述軟膠囊的材質為氟橡膠或丁腈橡膠。

進一步地，所述進氣通道連接壓縮空氣或氮氣，增加回油系統的壓力。

一種虹吸式油罐自動回油方法，包括以下步驟：

S1、脫水器與油罐通過脫水管道連通，控制裝置增加軟膠囊或緩沖罐內的氣壓，將回油系統中的油排出至油罐；

S2、排出回油系統內的氣體，脫水器上部的油在油罐自身的壓力作用下經連接管道進入回油系統，油罐底部的水經脫水管道進入脫水器；

S3、脫水器脫水；

S4、脫水器中油與水的容積比增加到一定比值，停止脫水；

S5、重復步驟S1～S4，循環脫水，直至脫水器不能再排出水。

進一步地，所述步驟S1中，所述控制裝置包括進氣通道、排氣通道、與軟膠囊的充氣口連接的控制通道、以及用于控制進氣通道或排氣通道開啟或關閉的控制器，所述緩沖罐的出氣口與連接管道連接；

通過進氣通道向所述軟膠囊注入氣體，增加軟膠囊充氣腔內的壓力，排出緩沖罐內的油至油罐，騰空緩中罐；

通過排氣通道將軟膠囊內的氣體排出，在油罐自身壓力作用下，脫水器上部的油經連接管道進入緩沖罐，油罐底部的水經脫水管道進入脫水器。

或者，所述軟膠囊的充氣口與連接管道連接，所述緩沖罐的出氣口與所述控制通道連接；

通過進氣通道向緩沖罐注入氣體，壓縮軟膠囊，排出軟膠囊內的油至油罐；

通過排氣通道排出緩沖罐內的氣體，軟膠囊外部壓力減小，在油罐自身壓力作用下，脫水器上部的油經連接管道進入軟膠囊，油罐底部的水經脫水管道進入脫水器。