[實用新型]一種離心鑄造模具

有效

• 申請號: 201521041176.8
• 申請日: 2015-12-15
• 公開（公告）號: CN205217974U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 石孝永
• 申請（專利權）人: 沈陽興工銅業有限公司
• 主分類號: B22D13/10
• 分類號: B22D13/10
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史力伏

技術領域

本實用新型屬于鑄造技術領域，尤其是涉及一種離心鑄造模具結構的改進。

背景技術

離心鑄造是提高鑄件產品質量的特種鑄造，離心鑄造的銅套能去除鑄件縮松夾渣等缺陷，提高了鑄件的質量，使其使用壽命增加約一倍以上。

離心鑄造的工作原理：由拖輪旋轉帶動金屬型高速旋轉（轉速根據鑄件內徑的大小計算得出），使銅水通過澆口杯流入旋轉的金屬型中，在離心力作用下銅水貼在金屬型內腔中，金屬型將銅水由外到內冷卻，而凝固成一個圓筒（即離心鑄件），打開兩端端蓋，即可將鑄件取出。通常離心鑄造是一個圓形的筒子，若要鑄帶凸臺的鑄件，則需在模具中車一個深的凹臺，但是這種結構的模具，在鑄件澆鑄完成后會卡在模具中間，去掉端蓋后也不能取出。因此，需要鑄造中間帶有凸臺的鑄件時，通常要以鑄件的凸臺的最大直徑進行鑄造，然后將兩端車削掉，留出中部的凸臺的方式進行鑄造。這種方法致使投料增加，損耗增大，成本增加。

發明內容

本實用新型就是針對上述問題，提供一種可方便鑄造帶有凸臺的鑄件且可減少鑄造成本的離心鑄造模具。

為實現本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，一種離心鑄造模具，其特征在于：包括左金屬模和右金屬模，在左金屬模左端和右金屬模右端分別設有端蓋，與端蓋相對應地在左金屬模和右金屬模端部設有可拆卸固定銷釘；在左金屬模與右金屬模之間設有環件，所述環件的內沿直徑大于左金屬模和右金屬模的內沿直徑；所述左金屬模、環件和右金屬模之間可拆卸連接。

作為一種優選方案，所述左金屬模和右金屬模相近的一端均設有凸沿，左金屬模、環件和右金屬模上設有相互對應的螺孔，左金屬模、環件和右金屬模之間通過穿過螺孔的螺栓連接。

作為又一種優選方案，在左金屬模和右金屬模內側均設有可拆卸的內套層；可根據鑄件的尺寸選擇安裝內套層或去掉內套層。

作為又一種優選方案，一側的內套層內沿為方形；方便鑄造一端為方形的銅絲螺母。

本實用新型的有益效果。

本實用新型可解決現有技術中無法解決的直接鑄造帶有凸臺鑄件的問題；鑄造完成后無需后續處理，減少了鑄造成本，加快了鑄造效率。并且可通過增加內套層加工不同尺寸的鑄件，使用更加靈活方便。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖2是增加內套層的結構示意圖。

圖中，1為端蓋、2為右金屬模、3為環件、4為左金屬模、5為固定銷釘、6為內套層。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種離心鑄造模具，其特征在于：包括左金屬模4和右金屬模2，在左金屬模4左端和右金屬模2右端分別設有端蓋1，與端蓋1相對應地在左金屬模4和右金屬模2端部設有可拆卸固定銷釘5，固定銷釘插5在端蓋1外側的左金屬模4或右金屬模2上；拔掉固定銷釘5即可將端蓋1取下；在左金屬模4與右金屬模2之間設有環件3，所述環件3的內沿直徑大于左金屬模4和右金屬模2的內沿直徑；所述左金屬模4和右金屬模2相近的一端均設有凸沿，左金屬模4、環件3和右金屬模2上設有相互對應的螺孔，左金屬模、環件和右金屬模之間通過穿過螺孔的螺栓連接。在左金屬模4和右金屬模2內側均設有可拆卸的內套層6；可根據鑄件的尺寸選擇安裝內套層6或去掉內套層6。可將一側的內套層內沿設為方形；方便鑄造一端為方形的銅絲螺母。