[實用新型]一種豎直安裝減速機有效
| 申請號: | 201521041175.3 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN205298497U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 胡煒 | 申請(專利權)人: | 沃德傳動(天津)股份有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/04 | 分類號: | F16H57/04;F16H57/029 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 李海建 |
| 地址: | 300409 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 豎直 安裝 減速 | ||
技術領域
本實用新型涉及減速機技術領域,更具體地說,涉及一種豎直安裝減速 機。
背景技術
豎直安裝減速機在實際應用過程中,除輸出軸處軸承采用脂潤滑(干油 潤滑)外,齒輪箱內的齒輪和其他級軸承均采用潤滑油潤滑(濕油潤滑), 因此需要將減速機輸出軸軸承處的潤滑脂與潤滑油隔離,以防止潤滑油進入 潤滑脂造成油脂混合。
目前主要采用O型圈和干燥井實現潤滑油和潤滑脂的隔離。但是,由于O 型圈是橡膠材料,減速機箱體內溫度較高,長期應用較易造成O型圈損壞,導 致油脂混合,甚至出現漏油的風險,影響了減速機的工作可靠性。
綜上所述,如何實現豎直安裝減速機輸出軸的潤滑油和潤滑脂的有效隔 離,以提高減速機的工作可靠性,是目前本領域技術人員亟待解決的技術問 題。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種豎直安裝減速機,以實現豎 直安裝減速機輸出軸的潤滑油和潤滑脂的有效隔離,進而提高減速機的工作 可靠性。
為了達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種豎直安裝減速機,包括減速機箱體,設置在所述減速機箱體輸出端 的輸出軸,套設在所述輸出軸端部的軸承,圍成潤滑油腔并將所述潤滑油腔 與潤滑脂腔隔開的密封環,所述密封環設置在所述減速機箱體上,所述軸承 位于所述潤滑脂腔內;還包括:
套設在所述輸出軸上的擋油盤,所述擋油盤位于所述密封環遠離所述潤 滑脂腔的一端;
位于所述密封環與所述擋油盤之間的第一V型密封圈,所述密封環遠離 所述潤滑脂腔一端的端面上設置有環形限位槽,所述第一V型密封圈設置在 所述環形限位槽內且所述第一V型密封圈的槽口方向朝向所述潤滑油腔。
優選的,上述豎直安裝減速機中,所述擋油盤具有外套于所述密封環遠 離所述潤滑脂腔一端的外周面的環形阻擋邊,所述環形阻擋邊沿所述輸出軸 的軸向延伸且其內周面具有多個環形機械密封凹槽。
優選的,上述豎直安裝減速機中,所述密封環遠離所述潤滑脂腔一端的 外周面還具有突出于所述環形阻擋邊的環形凸起,所述環形凸起沿所述輸出 軸的徑向延伸。
優選的,上述豎直安裝減速機中,所述第一V型密封圈為兩個。
優選的,上述豎直安裝減速機還包括:
設置在所述密封環靠近所述潤滑脂腔一端的端面上的摩擦盤;
套設在所述輸出軸的定位軸肩處的第二V型密封圈,所述第二V型密封 圈與所述摩擦盤密封配合,且所述第二V型密封圈的槽口方向朝向所述潤滑 脂腔。
優選的,上述豎直安裝減速機還包括設置在所述潤滑脂腔遠離所述潤滑 油腔一端的骨架油封,所述骨架油封設置在所述輸出軸的端蓋上,且所述骨 架油封的槽口朝向所述潤滑脂腔。
優選的,上述豎直安裝減速機中,所述密封環包括:
沿所述輸出軸的軸向延伸的第一密封環;
設置在所述第一密封環靠近所述潤滑脂腔一端的第二密封環,所述第二 密封環設置在所述減速機箱體上;
設置在所述第一密封環遠離所述潤滑脂腔一端的第三密封環,所述第一 密封環、所述第二密封環和所述第三密封環焊接相連。
從上述的技術方案可以看出,本實用新型提供的豎直安裝減速機包括減 速機箱體,設置在減速機箱體輸出端的輸出軸,套設在輸出軸端部的軸承, 圍成潤滑油腔并將潤滑油腔與潤滑脂腔隔開的密封環,該密封環設置在減速 機箱體上,軸承位于潤滑脂腔內;豎直安裝減速機還包括擋油盤和第一V型 密封圈,其中,擋油盤套設在輸出軸上,該擋油盤位于密封環遠離潤滑脂腔 的一端;第一V型密封圈位于密封環與擋油盤之間,密封環遠離潤滑脂腔一 端的端面上設置有環形限位槽,第一V型密封圈設置在環形限位槽內且第一 V型密封圈的槽口方向朝向潤滑油腔。
本實用新型利用擋油盤和第一V型密封圈配合對潤滑油腔遠離潤滑脂腔 的一端進行密封,擋油盤會隨著輸出軸一起旋轉,第一V型密封圈固定不動, 此時第一V型密封圈與擋油盤之間相對旋轉同時相對摩擦,從而實現了對潤 滑油腔遠離潤滑脂腔一端的動密封,能夠防止減速機運轉過程中潤滑油腔內 的潤滑油由輸出軸與密封環之間的間隙進入潤滑脂腔。
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