[實用新型]一種用于化工生產的高效混合機

有效

• 申請號: 201521041080.1
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205235789U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 劉武健;楊陽佳子;劉志方;劉銘;馮宇;鄂志超
• 申請（專利權）人: 劉武健
• 主分類號: B01F7/00
• 分類號: B01F7/00;B01F15/02;B01F15/06
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 魏忠暉

技術領域

本實用新型涉及一種化工生產設備，具體是一種用于化工生產的高效混合機。

背景技術

在進行化工生產過程中，經常需要對物料進行攪拌混合，這時就需要用到混合機。混 合機是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的 過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化。常用的混 合機分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合機械、熱塑性物料混合機、 粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單，且無轉 動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和 強制循環混合等四種。

在混合機工作過程中，機體和攪拌軸均處于高溫狀態，高溫會引起攪拌軸膨脹，降低 攪拌軸的強度，從而縮短攪拌軸的使用壽命，有時需要進行停機冷卻降溫，影響了混合機 的工作效率，一般的混合機移動都不方便，便捷性不高，且在攪拌過程中，攪拌效果不好、 效率低，進一步的影響了工作效率，并且攪拌后物料的均勻性差，存在較大會的物料，影 響質量，另外一般的混合機都不能對出料進行精確控制，后續包裝過程中需要進行定量稱 量，影響了化工生產的效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于化工生產的高效混合機，以解決上述背景技術中 提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種用于化工生產的高效混合機，包括機體，所述機體下側連接有機架，所述機體為 豎直設置的圓筒，在機架的四個支撐腿的底端都連接有滾輪，機體內部軸心處設有攪拌轉 軸，攪拌轉軸頂端連接有驅動電機，在驅動電機和機體之間設有罩體，在罩體左側設有進 氣口，進氣口處設有水簾，在進氣口處還設置有過濾網，在罩體右側與進氣口的對應位置 設置有出氣口，在出氣口處設置有風機，在攪拌轉軸位于罩體的一段外壁上套設有軸套， 軸套左側設置有導風軸，導風軸左端正對進氣口，導風軸的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導 風板，所述攪拌轉軸外壁上左右對稱設有攪拌槳，在每個攪拌槳上都均勻開設有四個攪拌 通孔，機體內部左右兩側都對稱設有若干個攪拌輪，在機體左右兩側外壁上都設有驅動裝 置，驅動裝置通過傳動裝置與攪拌輪連接，所述機體底端連接有出料槽，在出料槽底端開 設有出料口，出料口正下方連接有自動出料裝置，自動出料裝置包括出料筒、出料擋板和 出料液壓缸，出料筒頂端與出料口連接，出料擋板設置在出料筒的下側，且出料擋板左端 通過轉軸與出料筒左側底端轉動連接，出料液壓缸設置在出料筒的右側，且出料液壓缸頂 端通過固定桿固定在出料槽上，出料液壓缸的活塞桿通過轉軸與出料擋板右端轉動連接， 在出料擋板上表面安裝有重量傳感器，重量傳感器通過控制器與出料液壓缸連接。

作為本實用新型進一步的方案：所述水簾的中部設有網孔。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌槳上下設有共五組。

作為本實用新型再進一步的方案：所述出料槽的形狀為倒圓臺形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：滾輪使得混合機移動更為方便，提高了 便捷性，風機將外側空氣由進氣口吸入罩體內，通過水簾降溫變成冷空氣，冷空氣一方面 可以直接冷卻攪拌轉軸，另一方面冷卻導風軸和軸套，冷卻的導風軸和軸套能吸收攪拌轉 軸的熱量，進一步對攪拌轉軸進行冷卻，螺旋導風板能沿長冷空氣與導風軸的接觸時間， 保證導風軸和軸套被冷卻的效果，從而保證二者對攪拌轉軸的吸熱效果，有效的延長了攪 拌轉軸的使用壽命，降低了混合機的使用和維護成本，且無需停機進行冷卻降溫，提高了 工作效率；攪拌過程中，上下設置的五組攪拌槳和攪拌輪工作，在水平方向和豎直方向上 對物料進行充分攪拌，保證了攪拌效果且無攪拌死角，提高了混合機的工作效率，攪拌通 孔的設置使得在攪拌的過程中提高攪拌的切割力度，使得攪拌不會出現塊狀的原料，更加 保證了攪拌原料的均勻性；倒圓臺形的出料槽便于出料，出料過程中，出料液壓缸帶動出 料擋板轉動，從而對出料量進行控制，當出料擋板關閉時則停止出料，實現了自動出料， 無需人工操作，提高了工作效率，另外重量傳感器對出料物料進行控制，當達到目標質量 時，控制器帶動出料液壓缸工作進行卸料，實現了精確的定量出料，便于后續包裝。

附圖說明

圖1為用于化工生產的高效混合機的結構示意圖。