[實用新型]一種縮管機

有效

• 申請號: 201521040201.0
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205236828U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 耿文財;劉文華;朱水庫;劉新;王洪濤;倪鳳年;王迎新;劉善忠;王麗
• 申請（專利權）人: 天津市聚永順科技發展有限公司
• 主分類號: B21D41/04
• 分類號: B21D41/04
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 韓曉梅

技術領域

本實用新型屬于金屬加工設備技術領域，尤其是一種縮管機。

背景技術

縮管機是一種在五金鋼管領域加工之中較為廣泛使用的一種機器，其主要是在常態下對 管件端面進行擴管及縮管。目前，生產操作中大都使用人工操作，操作人員將原料管材的一 端放入縮管裝置的進料口中，然后人工一直緊握原料管材的另一端，直至原料管材被加工縮 至所需要的形狀及大小，然后此時再人工將其從縮管裝置中取出，該種加工操作方式，操作 人員在整個縮管過程中均需要使較大的力量保證管件加工的尺寸，極大地提高了操作人員的 勞動強度，降低了工作效率，而且無法有效保證批次管件加工時的同一性。

另外，目前雖然也有一些能夠自動加工原料管材的自動的縮管機，但是，其結構大都較 為復雜，生產成本較高，使用時占地面積較大，增大了使用空間，提高了使用成本，提高了 企業的生產成本。

通過檢索，發現如下三篇與本專利申請相關的專利公開文獻：

1、一種自動送管的縮管機(CN203265440U)，涉及一種自動送管的縮管機，所述縮管 機前端的工作臺上端面安裝一與所述管件進口同軸心且能向所述縮管機往復運動的夾管模 具，該夾管模具由一工作臺前端安裝的油缸驅動。本實用新型中，在縮管機前端的工作臺上 安裝一與所述管件進口同軸心且能向所述縮管機往復運動的夾管模具，該夾管模具穩固的夾 持管件，然后在油缸的驅動下自端蓋所制管件進口進入縮管機內，夾管模具的形成由兩個行 程開關控制，整個過程自動完成，油缸的推動力穩定，每個管件進入的距離以及受到的推力 均一致，整批次產品的同一性非常好，降低了次品率，保證了產品的質量。

2、一種縮管機(CN102716997A)，公開了一種縮管機，包括機架；安裝于機架上的夾模 組件，安裝于機架上且位于夾模組件上方的夾緊缸，該夾緊缸驅動夾模組件夾緊管材，該夾 模組件包括模座、相互配合的上夾模和下夾模，機架上設有滑軌，模座滑動安裝于滑軌上， 所述下夾模固定安裝于模座上，所述上夾模通過導柱和復位彈簧豎直彈性滑動安裝于下夾模 上，所述上夾模和下架模上均設有配合夾緊管材的夾緊凹腔；所述模座與驅動模座移動的動 力裝置連接。該縮管機可確保操作人員或維修人員對夾模組件操作或維護時的人身安全的縮 管機。

3、一種全自動縮管機(CN202447548U)，公開了一種全自動縮管機，包括管料傳送組件、 電氣控制組件、縮管操作組件以及液壓油缸組件，其中，所述管料傳送組件包括上料倉和傳 送管料至縮管操作組件處的上料螺桿，所述電氣控制組件連接所述液壓油缸組件，并且，所 述縮管操作組件包括縮管下夾模、縮管模頭和縮管模具，其中，所述縮管操作組件由所述液 壓油缸組件控制其運行，所述縮管機在縮管過程中是由下向上運送管料，在上夾模部位加工 完成后向下自動脫料。本實用新型在采取了上述技術方案以后，改變了原有技術的安全隱患， 效率低，比以往技術更能節省人力、物力，達到高效、節能環保的效果，具有非常好的技術 效果。

通過對比，本專利申請與上述專利公開文獻存在本質的不同。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服原有技術的不足之處，提供一種設計科學合理、結構簡單、 降低了工作人員的勞動強度、保證了成品質量的均一性、縮小了使用空間、提高了工作效率 的縮管機。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：

一種縮管機，所述縮管機包括機架、電機、縮管裝置和夾緊裝置，所述機架的上方沿水 平方向依次相連接設置縮管裝置和夾緊裝置，所述電機設置于機架內的一側，所述電機與縮 管裝置的一端相連接設置，該電機能夠帶動縮管裝置高速旋轉，所述縮管裝置的另一端與夾 緊裝置相連接設置，該夾緊裝置能夠將置于縮管裝置的進料口的原料管進行自動送管且能向 縮管裝置沿水平方向來回往復運動。