[實用新型]一種自動除屑降溫螺紋銑刀

有效

• 申請號: 201521040087.1
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205289972U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 陳豪;梁中源
• 申請（專利權）人: 新昌縣科宇刃具機械有限公司
• 主分類號: B23G5/18
• 分類號: B23G5/18;B23C5/28
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本實用新型涉及刃具的技術領域，特別是一種自動除屑降溫螺紋銑刀的技 術領域。

【背景技術】

傳統的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工 攻絲及套扣。隨著數控加工技術的發展，出現了更先進的螺紋加工工具——螺 紋銑刀，其通過三軸聯動加工中心實現螺紋銑削。在數控螺紋銑削時需要用到 專門加工螺紋的銑刀，現在一般的螺紋銑刀結構簡單，僅僅是在螺紋處增加導 屑槽來處理加工過程中產生的廢屑，但在加工過程中，如不對廢屑進行處理， 不僅影響加工精度，對銑刀本身造成損壞，同時隨著銑刀轉動向四周飛散的鐵 屑會對操作人員及周邊人員造成傷害，存在安全隱患，同時銑刀在與工件摩擦 過程中產生熱量，現有的螺紋銑刀的散熱能力不好，散熱不好容易崩刀，不利 于螺紋的加工。

【實用新型內容】

本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種自動除屑降溫螺 紋銑刀，能夠使切削產生的碎屑完全吸收，提高刀頭的工作精度，保證操作人 員的安全，增加刀刃的強度，提高使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型提出了一種自動除屑降溫螺紋銑刀，包括刀 頭和除屑降溫系統，所述除屑降溫系統、刀柄和刀頭為一體式結構，所述除屑 降溫系統設于刀柄和刀頭內部，所述除屑降溫系統由吸屑孔、第一導屑管、第 二導屑管、防回落板、集屑箱、輸液管、集液降溫槽組成，刀頭上設有若干吸 屑孔，所述第一導屑管和第二導屑管一端與刀頭上的吸屑孔相連通，所述第一 導屑管和第二導屑管另一端與集屑箱相連通，所述輸液管設于集屑槽和第一導 屑管、第二導屑管中間。

作為優選，所述刀頭上設有切削刃組和集液降溫槽，所述集液降溫槽與輸 液管相連通，所述集液降溫槽為圓柱形結構。

作為優選，所述第一導屑管和第二導屑管的數量至少為四根，所述第一導 屑管和第二導屑管均勻環繞在刀頭內。

作為優選，所述第一導屑管和第二導屑管沿刀頭的垂直中心線對稱設置， 所述第一導屑管和第二導屑管內設有防回落板，所述防回落板為倒V型結構。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過將刀頭上設有若干吸屑孔，將切 削所產生的碎屑完全吸入到集屑箱，防止碎屑對切削刃組的影響，提高切削精 度，同時防止碎屑四處飛濺對操作人員的傷害，第一導屑管和第二導屑管內設 有防回落板，所述防回落板為倒V型結構，保證碎屑完全進入集屑箱，防止回 落，刀頭上設有切削刃組和集液降溫槽，所述集液降溫槽與輸液管相連通，防 止刀頭溫度過高，增強切削刃組的工作強度，增加切削刃組的使用壽命。

本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型一種自動除屑降溫螺紋銑刀的主視結構示意圖。

圖中：1-刀柄、2-刀頭、3-切削刃組、4-吸屑孔、5-第一導屑管、6-第二 導屑管、7-防回落板、8-集屑箱、9-輸液管、10-集液降溫槽。

【具體實施方式】

參閱圖1，本實用新型一種自動除屑降溫螺紋銑刀，包括刀頭2和除屑降溫 系統，所述除屑降溫系統、刀柄1和刀頭2為一體式結構，所述除屑降溫系統 設于刀柄1和刀頭2內部，所述除屑降溫系統由吸屑孔4、第一導屑管5、第二 導屑管6、防回落板7、集屑箱8、輸液管9、集液降溫槽10組成，刀頭2上設 有若干吸屑孔4，所述第一導屑管5和第二導屑管6一端與刀頭2上的吸屑孔4 相連通，所述第一導屑管5和第二導屑管6另一端與集屑箱8相連通，所述輸 液管9設于集屑槽8和第一導屑管5、第二導屑管6中間，所述刀頭2上設有切 削刃組3和集液降溫槽10，所述集液降溫槽10與輸液管9相連通，所述集液降 溫槽10為圓柱形結構，所述第一導屑管5和第二導屑管6的數量至少為四根， 所述第一導屑管5和第二導屑管6均勻環繞在刀頭2內，所述第一導屑管5和 第二導屑管6沿刀頭2的垂直中心線對稱設置，所述第一導屑管5和第二導屑 管6內設有防回落板7，所述防回落板7為倒V型結構。

本實用新型工作過程：