[實用新型]壓縮機

有效

• 申請號: 201521038885.0
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205225832U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 吳文輝;李鎮杉
• 申請（專利權）人: 重慶美的通用制冷設備有限公司
• 主分類號: F04D29/056
• 分類號: F04D29/056
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本實用新型涉及壓縮機領域。

背景技術

變頻器驅動的電機，會因變頻器供電而在電機定轉子間產生軸電壓。如果電機轉子、 軸承和電機定子構成通電回路，運行時則會因軸電壓而擊穿軸承油膜，形成軸電流導致 軸承電蝕，直至軸承失效損壞。

現有的應對措施有對軸承進行絕緣隔離或者對轉子接地處理。如選用陶瓷材料的軸 承、加裝絕緣隔環的防軸電流端蓋等，或是采用碳刷等裝置將電機轉子接地。

但現有的陶瓷材料制成的滾動軸承，較難適應封閉式離心壓縮機領域的各工況運行， 特別是在不規律的、周期性的、具有軸向沖擊力的喘振工況下，陶瓷材料的滾動軸承易 損壞。而整體為陶瓷制成的滑動軸承需要專業定制，靈活性不足。另外，陶瓷材料制成 的軸承成本較昂貴。

加裝絕緣隔環的防軸電流端蓋，由不同材質的部件組裝而成，端蓋的形位公差精度 易受影響，且承受軸向沖擊力的能力較差，可靠性不足。

采用碳刷接地轉子的防軸電流結構中，碳刷磨損的碳粉不可避免地會進入封閉式離 心壓縮機系統內部，導致系統污染、電氣安全性變差，不能采用。

實用新型內容

本實用新型旨在解決現有技術中存在的部分技術問題。為此，本實用新型旨在提供 一種壓縮機，該壓縮機中軸承結構簡單，成本較低，且能有效防止形成軸電流。

根據本實用新型的壓縮機，包括：端蓋，所述端蓋上設有軸孔；電機軸，所述電機 軸的一端可轉動地配合在所述軸孔內；滑動軸承，所述滑動軸承包括主體和絕緣層，所 述主體設在所述電機軸和所述端蓋之間，所述絕緣層設在所述主體的與所述端蓋接觸的 外壁面上。

根據本實用新型的壓縮機，使用滑動軸承支撐電機軸，結構簡單、安裝容易、更改 靈活、可靠性高，且質量優越，成本較低，性價比高。其中，通過在滑動軸承主體的與 端蓋接觸的外壁面上設置絕緣層，能有效預防電機軸電流對滑動軸承的腐蝕作用，構成 耐電暈軸承結構，延長了滑動軸承的使用壽命。

在一些實施例中，所述絕緣層為涂層或者澆鑄層。由此，絕緣層加工效率高，成本 低。

可選地，所述絕緣層為高溫電絕緣涂層；或者，所述絕緣層為澆鑄的環氧樹脂層或 熱塑性酚醛樹脂層。

在一些實施例中，所述滑動軸承的主體為絕緣件。由此，滑動軸承整體絕緣，達到 進一步絕緣的效果。

在一些實施例中，所述滑動軸承與所述端蓋之間設有絕緣隔套。從而加強絕緣效果， 避免電機軸與端蓋導電。

在一些實施例中，所述端蓋上設有環繞所述滑動軸承的絕緣隔環。從而避免端蓋向 外與定子導電，也達到了防止軸電流產生的目的。

在一些實施例中，所述滑動軸承的端面形成為軸向推力面，所述電機軸上設有與所 述軸向推力面配合的軸肩。從而滑動軸承可承受軸向沖擊載荷，滑動軸承的軸向力承載 能力強，精度易保證。

在一些實施例中，所述滑動軸承的主體包括：直桶部，所述直桶部設在所述軸孔內， 所述電機軸的一端可轉動地配合在所述直桶部內；翻邊，所述翻邊從所述直桶部的一端 沿徑向向外延伸，所述翻邊接觸連接在所述端蓋的端面上。翻邊的設置可方便滑動軸承 的安裝定位。

具體地，所述翻邊上設有連接孔，所述翻邊通過穿過所述連接孔的連接件固定在所 述端蓋上，所述翻邊的與所述連接件接觸的部分設在絕緣層。由此，連接件的設置將滑 動軸承緊固在端蓋上，形成有預緊力的整體，從而杜絕了滑動軸承在承受軸向沖擊時的 絕緣損壞。

在一些實施例中，所述壓縮機為離心式壓縮機。

本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中 變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變 得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型一個實施例的壓縮機電機軸的支撐部分剖視示意圖；

圖2是根據本實用新型另一個實施例的壓縮機電機軸的支撐部分剖視示意圖；

圖3是根據本實用新型又一個實施例的壓縮機電機軸的支撐部分正視示意圖。

附圖標記：

壓縮機100、

端蓋1、軸孔11、軸孔的內壁S1、端蓋的端面S2、絕緣隔環31、

電機軸2、軸肩21、