[實用新型]立式挾模機構(gòu)的分區(qū)模座構(gòu)造

有效

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• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205219656U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 陳法勝
• 申請（專利權(quán)）人: 鉅鋼機械股份有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 北京北新智誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11100
• 代理人: 張晶;郭佩蘭

技術(shù)領域

本實用新型與高分子成型加工技術(shù)有關，特別是關于一種立式挾模機構(gòu)的分區(qū)模座構(gòu)造。

背景技術(shù)

以挾模機構(gòu)提供高分子模制成型所需壓力與溫度等環(huán)境條件，為高分子成型加工技術(shù)領域中的通常知識與技術(shù)，舉以射出的原料供給方法為例，通常以挾模機構(gòu)將模具維持在緊閉的合模狀態(tài)下，再使原料經(jīng)由射出擠筒熱融擠出，并經(jīng)由模具的流道進入內(nèi)部模室空間中，使原料得以在模室內(nèi)進行反應而受模制成型。

同時，為進一步提高制造的效率以及對空間的有效利用，將多數(shù)的模具及對應的挾模機構(gòu)依序排列成直線狀，并使射出單元沿著所排列的直線進行往復直線位移，從而得以單一或少數(shù)的射出單元對于多數(shù)的模具分別進行注料作業(yè)，以降低設置的成本并有效利用空間，是等功效固為多站式的技術(shù)所得以達成，惟其也相對限制了模具的容許設置方式，使得模具在設置時，需使注料孔口朝向射出單元所在的方向，始得與射出單元間構(gòu)成連通的原料流動空間。

囿于上開模具設置上的限制，在已知技術(shù)中如擬將多數(shù)模具設置于同一挾模機構(gòu)中時，即僅能如圖1所示般，將多數(shù)的模具1依序地排列于挾模機構(gòu)2相鄰于射出單元3的一供料側(cè)4，從而使各該模具1得與射出單元鄰接并據(jù)以構(gòu)成可供原料流動的空間，因此，在同一挾模機構(gòu)中所能設置的模具數(shù)量，即取決于挾模機構(gòu)的一側(cè)空間大小。

不同的產(chǎn)品所需用的模具尺寸各有其不同，舉以鞋底模具為例，其形狀大都呈矩形，因此，在將多數(shù)的鞋底模具設置于同一挾模機構(gòu)中時，通常將多數(shù)的鞋底模具，以彼此長軸相互平行的方式，并列于挾模機構(gòu)中，以縮小多數(shù)鞋底模具并列后的整體長度與整體寬度間的差距，以利于挾模機構(gòu)的設計。

前述模具的數(shù)量與挾模機構(gòu)的尺寸彼此間互為影響，為避免挾模機構(gòu)的模座長寬比差距過大，即不適于在同一挾模機構(gòu)中設置過多數(shù)量的模具，如此一來，利用同一挾模機構(gòu)對多數(shù)模具施以開合模作業(yè)以達到空間及能源有效利用的效果，即難以彰顯。

實用新型內(nèi)容

因此，本實用新型的主要目的即在提供一種立式挾模機構(gòu)的分區(qū)模座構(gòu)造，其可使單一挾模機構(gòu)所得設置的模具數(shù)量最大化，以達到有效利用空間與資源的功效。

緣是，為達成上述的目的，本實用新型所提供立式挾模機構(gòu)的分區(qū)模座構(gòu)造，使挾模機構(gòu)以至少兩個分區(qū)用供相異的外部模具設置，并使其中一分區(qū)供以前揭已知的模具排列方式設置外部模具，而可與外部原料供給裝置鄰接，且介于外部原料供給裝置與另一分區(qū)間。

具體而言，該立式挾模機構(gòu)的分區(qū)模座構(gòu)造包含了有一基部、一第一座部與一第二座部。其中，該第一座部與該第二座部，彼此相對地分設于該基部上，分別用以供設外部多片式模具的構(gòu)成模片，并可在一開模位置及一合模位置間位移作動，當位于該開模位置上時，使所承設的構(gòu)成模片彼此分隔開來，而令外部多片式模具呈開模狀態(tài)，當位于該合模位置上時，則使所承設的構(gòu)成模片彼此相向鄰接，而令外部多片式模具呈合模狀態(tài)，供外部供料裝置在該基部一側(cè)的作業(yè)端側(cè)進行供給原料予外部多片式模具中；而其特征則在于，該第一座部與該第二座部分別具有彼此并列的一第一分區(qū)與一第二分區(qū)，用供分設相異外部多片式模具的構(gòu)成模片，并使該第一分區(qū)介于該第二分區(qū)與該基部一側(cè)的作業(yè)端側(cè)間。而為使該第一座部與該第二座部彼此相向的第一分區(qū)間，可供容設多數(shù)的外部多片式模具，可使各該第一分區(qū)分別具有彼此并列的多數(shù)第一區(qū)座，以及數(shù)量與各該第一區(qū)座相同的多數(shù)第一加熱件，分設于各該第一區(qū)座上，得以各該第一區(qū)座分別供設不同外部多片式模具的模片，且各自受對應的第一加熱件供給熱能。

相對地，各該第二分區(qū)分別具有一第二區(qū)座，以及一第二加熱件設于該第二區(qū)座上，得在實際應用上，分別與各該第一分區(qū)并合以供設將同一外部多片式模具的模片。

較佳地，各該第一座部與第二座部分別的第一分區(qū)與該第二分區(qū)相鄰接，并使各該第一區(qū)座的一端相鄰于該第二區(qū)座的一側(cè)。

較佳地，各該第一區(qū)座與各該第二區(qū)座分別呈矩形，并使各該第一區(qū)座的長軸垂直于各該第二區(qū)座的長軸。

較佳地，該第一座部更包含有一滑座，滑設于該基部上，并使該第一座部的第一分區(qū)與第二分區(qū)分設于該滑座上。

較佳地，該第二座部更包含有多數(shù)的基座，數(shù)量相等于各該第一區(qū)座與該第二區(qū)座數(shù)量的和值，并供設該第一分區(qū)與該第二分區(qū)。

較佳地，各該基座彼此鄰接，且排列相同于該第一區(qū)座與各該第二區(qū)座的排列。

本實用新型的有益效果為：