[實用新型]一種氧化法生產順酐的冷卻裝置有效
| 申請號: | 201521036236.7 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN205368195U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 莊廣慶;楊德清 | 申請(專利權)人: | 天津市天環精細化工研究所 |
| 主分類號: | C07D307/60 | 分類號: | C07D307/60;F28B1/02 |
| 代理公司: | 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246 | 代理人: | 龔燮英 |
| 地址: | 300000 天津市濱海新區(大港)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 生產 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于化工設備技術領域,涉及一種冷卻裝置裝置,主要涉及一種氧化法生產順酐的冷卻裝置。
背景技術
現有技術,順酐生產工藝按原料路線主要為為苯氧化法和正丁烷氧化法兩種主要生產方法。一般苯氧化法的生產工藝對環境的破害性大,逐漸被正丁烷氧化法取代,但是目前正丁烷法生產順酐的方法,存在一個較為嚴重的問題,生產的順酐冷卻后的反應生成氣進入順酐后冷器中,其中大約50%的氣態順酐被冷凝下來形成粗酐,含有未冷凝順酐的氣體進入順酸洗滌塔進行吸收后形成順酸溶液,由于未經完全冷凝,將造成部分產物隨尾氣攜帶出來,現有的順酐生產在反應氧化后,混合氣體的溫度非常高,甚至高于自燃點,極易引起自然,而順酐反應冷卻裝置則實現對混合氣體的冷卻,從而保證工序正常安全地進行。但現有的冷卻器冷卻效果一般,效率低,增加了生產成本。因此需要設計一種冷凝效果好的冷卻裝置,提高冷凝效率,進一步,提高公司的效率。
實用新型內容
針對上述問題,本實用新型的目的在于提供一種冷卻裝置,主要涉及一種氧化法生產順酐的冷卻裝置,該裝置結構設計合理,結構簡單,提高冷卻效果,避免未冷凝的順酐隨尾氣排出,造成產物的浪費與損耗,影響經濟效益。
本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是:
一種氧化法生產順酐的冷卻裝置,其特征在于,包括殼體,所述殼體的內部設有冷凝管,盤旋在殼體的內部,所述冷凝管的出水管和熱水收集池之間還設有一氣液分離罐,經汽液分離罐,冷凝過順酐的冷卻水進入到熱水收集池,將水進行收集儲存,所述熱水收集池通過冷卻盤管與沉淀過濾池相連,經沉淀過濾池,將受熱過的水進行沉淀過濾,以免堵塞管道,進入到冷凝裝置中,將水在冷凝裝置中緩沖儲存,所述冷凝裝置中設有溫度控制裝置,冷凝裝置中的水經冷卻泵進一步冷卻,進入冷凝管的進水管,冷卻水采用下進上出的方式,充分冷卻順酐,冷卻泵與進水管連接,通過溫度控制裝置控制冷卻泵的運行。
進一步,所述冷凝管呈螺旋型。
進一步,所述冷卻泵為冷卻液的循環泵。
進一步,所述溫度控制裝置為溫度控制器,所述溫度控制器為電子式溫度控制器。
本實用新型一種氧化法生產順酐的冷卻裝置,該裝置結構設計合理,并且能對產物進行充分冷卻,避免未冷凝的順酐隨尾氣排出,造成產物的浪費與損耗,冷卻裝置結構簡單,優化了空間配置,效果明顯,冷卻快速,迅速將熱量全部去除,同時能夠將冷卻水重復循環的利用,降低了水的用量,提高水的利用率,保護環境的同時進一步節約用水。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型氧化法生產順酐的冷卻裝置的結構示意圖。
其中:1.殼體2.冷凝管3.出水管4.氣液分離罐
5.熱水收集池6.冷卻盤管7.沉淀過濾池8.冷凝裝置
9.溫度控制裝置10.冷卻泵11.進水管
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
一種氧化法生產順酐的冷卻裝置,其特征在于,包括殼體,所述殼體1的內部設有冷凝管2,盤旋在殼體的內部,所述冷凝管的出水管3和熱水收集池5之間還設有一氣液分離罐4,經汽液分離罐,冷凝過順酐的冷卻水進入到熱水收集池5,將水進行收集儲存,所述熱水收集池5通過冷卻盤管6與沉淀過濾池7相連,經沉淀過濾池7,將受熱過的水進行沉淀過濾,以免堵塞管道,進入到冷凝裝置8中,將水在冷凝裝置中緩沖儲存,所述冷凝裝置8中設有溫度控制裝置9,冷凝裝置中的水經冷卻泵10進一步冷卻,進入冷凝管的進水管11,冷卻水采用下進上出的方式,充分冷卻順酐,冷卻泵10與進水管11連接,通過溫度控制裝置9控制冷卻泵10的運行。
進一步,所述冷凝管呈螺旋型。
進一步,所述冷卻泵為冷卻液的循環泵。
進一步,所述溫度控制裝置為溫度控制器,所述溫度控制器為電子式溫度控制器。
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