[實(shí)用新型]一種包裝件沖切落料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521035908.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-14
• 公開（公告）號(hào): CN205238181U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸佳平;高娓;李國(guó)華;顧國(guó)進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江南大學(xué)
• 主分類號(hào): B26F1/40
• 分類號(hào): B26F1/40;B26F1/44
• 代理公司: 無(wú)錫華源專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 孫力堅(jiān);聶啟新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及用于包裝件的沖切落料設(shè)備及方法。

背景技術(shù)

沖切是包裝件常用的裁切方法，但現(xiàn)有的沖切裝置往往只能在固定位置對(duì)包裝件進(jìn)行固定頻率的沖切，并且只能進(jìn)行一組包裝件的沖切。同時(shí)，沖切原理是通過凹凸模的擠壓作用將薄膜剪斷，在此作用下會(huì)出現(xiàn)薄膜的拉伸作用，由于薄膜之間的作用力，將包裝件粘連在沖切模具上，導(dǎo)致包裝件掉落困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決包裝件沖切效率低和包裝件從模具上落料困難的不足，提供一種裝置簡(jiǎn)單，落料方便的包裝件沖切落料裝置，其沖切效率更高，適應(yīng)性更廣。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下方案：

一種包裝件沖切落料裝置，該裝置包括多組平行設(shè)置的沖切落料組件，所述沖切落料組件包括沖切吊框及安裝于沖切吊框上并上下設(shè)置的沖切凹模組件及沖切凸模組件，沖切吊框與機(jī)架連接；帶有包裝件的連體膜位于所述沖切凹模組件與所述沖切凸模組件之間；

所述沖切凹模組件包括帶有多個(gè)與包裝件外形一致的沖切孔的沖切凹模，沖切凹模通過凹模安裝板及沖切導(dǎo)柱上下活動(dòng)安裝于沖切吊框上，沖切導(dǎo)柱貫穿所述沖切吊框，其下端固連有底座；所述凹模安裝板的上方通過導(dǎo)桿安裝有推料板，推料板的下表面安裝有置于沖切孔中的推料桿，所述導(dǎo)桿貫穿凹模安裝板與沖切吊框固連，導(dǎo)桿與凹模安裝板之間活動(dòng)連接；

所述沖切凸模組件包括位于沖切凹模下方并與所述沖切孔外形一致的沖切凸模，沖切凸模通過凸模安裝板活動(dòng)安裝于所述沖切導(dǎo)柱上，凸模安裝板的兩端置于沖切吊框的框體中；所述沖切凸模中安裝有托料板，托料板通過托板連桿與沖切吊框側(cè)面的固定板固連；

所述底座與凸模安裝板之間安裝有沖切氣缸，所述沖切氣缸的缸體與底座固連，其活塞桿與所述凸模安裝板連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于：

本實(shí)用新型中的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠性高、速度快，采用此裝置的沖切落料方法可靠，能有效地提高包裝件的沖切效率，解決了包裝件落料難的問題，其適宜廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的沖切落料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中沖切落料裝置的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型中推料板的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型中托料板的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、沖切凹模；100、沖切孔；2、凹模安裝板；3、沖切導(dǎo)柱；4、沖切吊框；5、底座；6、推料板；7、推料桿；8、沖切凸模；9、凸模安裝板；10、托料板；11、托板連桿；12、包裝件；13、連體膜；14、導(dǎo)桿；15、固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，本實(shí)施例的包裝件沖切落料裝置，該裝置包括多組平行設(shè)置的沖切落料組件，沖切落料組件包括沖切吊框4及安裝于沖切吊框4上并上下設(shè)置的沖切凹模組件及沖切凸模組件，沖切吊框4與機(jī)架連接；帶有包裝件12的連體膜13位于沖切凹模組件與沖切凸模組件之間。

如圖2、圖3所示，沖切凹模組件包括帶有多個(gè)與包裝件12外形一致的沖切孔100的沖切凹模1，沖切凹模1通過凹模安裝板2及沖切導(dǎo)柱3上下活動(dòng)安裝于沖切吊框4上，沖切導(dǎo)柱3貫穿沖切吊框4，其下端固連有底座5。凹模安裝板2的上方通過導(dǎo)桿14安裝有推料板6，推料板6的下表面安裝有置于沖切孔100中的推料桿7，導(dǎo)桿14貫穿凹模安裝板2與沖切吊框4固連，導(dǎo)桿14與凹模安裝板2之間活動(dòng)連接。

如圖2、圖4所示，沖切凸模組件包括位于沖切凹模1下方并與沖切孔100外形一致的沖切凸模8，沖切凸模8通過凸模安裝板9活動(dòng)安裝于沖切導(dǎo)柱3上，凸模安裝板9的兩端置于沖切吊框4的框體中；沖切凸模8中安裝有托料板10，托料板10通過托板連桿11與沖切吊框4側(cè)面的固定板15固連。托料板10的外形與包裝件12的外形相仿。

如圖2所示，底座5與凸模安裝板9之間安裝有沖切氣缸(圖中未畫出)，沖切氣缸的缸體與底座5固連，其活塞桿與凸模安裝板9連接。

本實(shí)用新型的工作過程包括以下步驟：

第一步：通過輸送裝置將帶有包裝件12的連體膜13置入沖切凸模8與沖切凹模1之間；

第二步：?jiǎn)?dòng)沖切氣缸，沖切氣缸的活塞桿向上推動(dòng)凸模安裝板9，其缸體向下反推底座5，底座5向下拉動(dòng)凹模安裝板2，沖切凸模8與沖切凹模1合模對(duì)包裝件12邊緣的連體膜13進(jìn)行分切；