[實用新型]一種陽極炭塊四柱導向加壓振動成型機

有效

• 申請號: 201521035829.1
• 申請日: 2015-12-07
• 公開（公告）號: CN205167646U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發明（設計）人: 韓衛東
• 申請（專利權）人: 韓衛東
• 主分類號: B30B15/04
• 分類號: B30B15/04;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種成型機，具體涉及一種陽極炭塊四柱導向加壓振 動成型機，屬于成型機設備領域。

背景技術

在碳素制品設備中振動成型機是碳素生產的重要設備，將混捏好的糊料 排入振動成型機內，根據不同型號的模具振動成型后，就可成為各種碳素 產品生塊；現有碳素制品成型機設備存在諸多不足之處：1、四柱直徑細小， 且材質不耐磨，不能完全承受壓力時的振動；2、四柱導向功能差，磨損嚴 重且需要人工強制潤滑；3、振動平臺與底座定位薄弱，易錯位，易產生震 臺傾斜；4、模箱夾緊裝置只能夾緊模箱較為單一；5、底部倒角裝置自動 回位能力差，倒角與模箱結合處易產生飛邊；6、真空罩不能和模箱同步， 抽真空無法實現；7、配重升降液壓缸不能旋轉易損壞；8、配重上升下降 速度固定。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

為解決上述問題，本實用新型提出了一種陽極炭塊四柱導向加壓振動 成型機，其在現有成型機基礎上，進行新的改進。

(二)技術方案

本實用新型的陽極炭塊四柱導向加壓振動成型機，包括高強度導向四 柱，及安裝于高強度導向四柱頂部的可旋轉框架式壓重油缸支座，及安裝 于高強度導向四柱之間的密封導向座；及安裝于密封導向座上的高壓潤滑 油加油口；改進四柱導向座，采用重型液壓缸導向密封形式；增加4道密 封，4道導向帶，采用進口密封材料，內部實現一次性注入高壓潤滑功能， 使密封效果完全無泄漏，達到免維護免潤滑功能；及安裝于密封導向座底 部的鑄體式真空罩；及安裝于鑄體式真空罩下方的模箱；所述模箱兩側通 過密封導向座安裝于高強度導向四柱上；及安裝于模箱邊側底部，且與鑄 體式真空罩活動鎖緊的一體式鎖緊裝置；實現模箱和真空罩一體加緊；及 安裝于模箱底部的導向彈簧支座，其去掉振動平臺與底座定位銷，四角采 用重型彈簧；對彈簧采用內外保護定位導向，實現定位、導向、減震一體 化；及安裝于模箱底部兩側的翻角限位裝置；及設置于翻角限位裝置前端 的翻角；徹底消除飛邊，提高炭塊外觀質量；及與鑄體式真空罩安裝的抽 真空裝置；其通過增加強度，增加鎖緊裝置，優化抽真空控制系統，增加 儲備負壓，實現自動、快速、高效使負壓達到理想狀態，減少炭塊內外裂 紋。收集瀝青煙氣，減少污染提高工作環境。

進一步地，所述抽真空裝置包括與鑄體式真空罩連接的抽真空連接裝 置；及與抽真空連接裝置另一端連接的負壓儲備裝置；及與負壓儲備裝置 連接的控制裝置；及與控制裝置連接的瀝青煙氣收集裝置。

進一步地，所述高強度導向四柱由四根經磨床研磨表面，直徑280mm 的高硬度鋼導向柱構成；增強四柱直徑強度，采用高硬度鋼，經磨床研磨， 外表面鍍鉻處理技術。

(三)有益效果

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的陽極炭塊四柱導向加壓 振動成型機，減少人工勞動強度，降低維修率，提高生產效率，加強密度， 從而節約成本，提高效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是本實用新型的模箱與翻角限位裝置安裝結構示意圖。

圖3是本實用新型的鑄體式真空罩與抽真空裝置結構示意圖。

1-可旋轉框架式壓重油缸支座，2-高強度導向四柱，3-密封導向座， 4-高壓潤滑油加油口，5-鑄體式真空罩，6-一體式鎖緊裝置，7-導向 彈簧支座，8-翻角限位裝置，9-翻角，10-抽真空連接裝置，11-負壓 儲備裝置，12-控制裝置，13-瀝青煙氣收集裝置，14-模箱。

具體實施方式