[實用新型]一種礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521034858.6
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205189939U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王昊
• 申請（專利權(quán)）人: 山東科技大學(xué)
• 主分類號: E21F5/20
• 分類號: E21F5/20;E21F5/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 申傳曉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及礦用氣霧聯(lián)動除塵領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著礦井機械化生產(chǎn)水平的快速發(fā)展，礦井生產(chǎn)過程中的粉塵危害日益突出，塵肺病、 粉塵爆炸等災(zāi)害危害程度不斷升級，嚴重威脅了礦井的安全生產(chǎn)和礦工的身心健康。

國內(nèi)外實踐證明，在礦井高產(chǎn)塵工作場所采用濕式抽吸除塵裝置是解決礦井高濃度粉塵 危害的有效方法，對于井下區(qū)域性危害的防控與處理起到了積極作用。理論上，通過除塵裝 置對礦井產(chǎn)塵場所粉塵團強力抽出，降低作業(yè)場所粉塵濃度，在此基礎(chǔ)上采用濕式降塵措施， 從而對粉塵進行有效控除。抽塵凈化技術(shù)的關(guān)鍵設(shè)備為除塵裝置，通過對國內(nèi)外文獻的整理 得知，目前，廣泛采用的除塵裝置主要包括機械除塵裝置、過濾式除塵裝置、濕式除塵裝置 和電除塵裝置四類?，F(xiàn)場實踐應(yīng)用表明，上述四類除塵裝置能夠發(fā)揮異性的抽塵凈化功能， 均可對作業(yè)場所的高濃度粉塵實現(xiàn)一定程度地控除，實際除塵效率均控制在較低范圍內(nèi)。除 此之外，上述除塵設(shè)備均具備同樣的不足，主要表現(xiàn)在：

(1)安全性較低，高濃度含塵風(fēng)流未經(jīng)降塵處理進入除塵裝置內(nèi)部，當(dāng)粉塵濃度達到一 定程度后極易引起粉塵爆炸；

(2)處理風(fēng)量小，除塵裝置無法實現(xiàn)對作業(yè)區(qū)域粉塵的高效率抽吸作業(yè)；

(3)環(huán)保性不足，由于除塵裝置處理風(fēng)量有限，為提高抽塵效率，務(wù)必選用大功率機械 設(shè)備，此時不僅耗電量大且設(shè)備運行噪音強，影響井下勞動工人間信息傳遞的準(zhǔn)確性，易發(fā) 生責(zé)任事故。

因此，為了提高礦井產(chǎn)塵場所的降塵效率，亟需設(shè)計出同時滿足處理風(fēng)量大、安全系數(shù) 高、運行能耗低、環(huán)保性能好的新型除塵裝置，從而實現(xiàn)礦井的高效除塵、安全生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，使 含塵氣體流動過程中受到高壓噴霧及慣性捕塵雙重降塵作用，提高降塵效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型方案包括：

一種礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，其包括噴霧降塵裝置，其中，噴霧降塵裝置與旋流增速裝 置相連通，旋流增速裝置與集風(fēng)控塵裝置相連通，集風(fēng)控塵裝置包括增風(fēng)機構(gòu)與集風(fēng)機構(gòu)， 增風(fēng)機構(gòu)朝向集風(fēng)機構(gòu)布置；增風(fēng)機構(gòu)包括外管，外管內(nèi)設(shè)置有內(nèi)管，內(nèi)管外壁與外管內(nèi)壁 之間形成射流出風(fēng)間隙，射流出風(fēng)間隙與旋流增速裝置相連通，射流出風(fēng)間隙朝向集風(fēng)機構(gòu) 的一端為封閉端，內(nèi)管外壁上設(shè)置有漸變式凸起，漸變式凸起自射流出風(fēng)間隙的封閉端至另 一端的厚度逐步增大，外管內(nèi)壁在與漸變式凸起最厚端的對應(yīng)處設(shè)置有弧形面，弧形面與漸 變式凸起最厚端形成射流嘴，射流嘴與內(nèi)管的管腔相連通；射流嘴向內(nèi)管的管腔內(nèi)噴射氣流 時，內(nèi)管的管腔內(nèi)在射流嘴端形成負壓區(qū)。

所述的礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，其中，上述集風(fēng)機構(gòu)包括喇叭口式集風(fēng)管，內(nèi)管的管腔 朝向喇叭口式集風(fēng)管，喇叭口式集風(fēng)管通過第一慣性除塵裝置與一導(dǎo)流風(fēng)筒相連通。

所述的礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，其中，上述旋流增速裝置包括導(dǎo)風(fēng)管，導(dǎo)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有 旋流導(dǎo)風(fēng)機，導(dǎo)風(fēng)管與射流出風(fēng)間隙相連通。

所述的礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，其中，上述噴霧降塵裝置包括入風(fēng)管，入風(fēng)管與導(dǎo)風(fēng)管 相連通，入風(fēng)管與導(dǎo)風(fēng)管的直角連接處設(shè)置有圓弧過渡，入風(fēng)管的入風(fēng)口處設(shè)置有第二慣性 除塵裝置。

所述的礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，其中，上述噴霧降塵裝置上設(shè)置有第一噴頭機構(gòu)，第一 噴頭機構(gòu)通過第一管路與第一供水管路相連通，集風(fēng)機構(gòu)上設(shè)置有第二噴頭機構(gòu)，第二噴頭 機構(gòu)通過第二管路與第一供水管路相連通，第一供水管路與噴霧增壓裝置相連接通，噴霧增 壓裝置通過第二供水管路與儲蓄箱相連通，第二供水管路上設(shè)置有Y型液體雜質(zhì)過濾器，儲 水箱通過第三管路與礦井內(nèi)降塵水管相連通，第三管路上設(shè)置有電磁閥，儲水箱內(nèi)設(shè)置有液 位傳感器，儲水箱底部設(shè)置有控制機構(gòu)，電磁閥、液位傳感器均與控制機構(gòu)通信連接；礦井 內(nèi)降塵水管與一降塵劑添加裝置相連通。

所述的礦用環(huán)形引射除塵系統(tǒng)，其中，上述噴霧降塵裝置與集風(fēng)機構(gòu)上均設(shè)置有排水槽， 排水槽用于排出噴霧降塵裝置與集風(fēng)機構(gòu)產(chǎn)生的降塵污水。