[實(shí)用新型]一種軟皮通過率高的輥涂機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521034504.1
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205183061U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李正全;李勇;陶慶;潘澤
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇連港皮革機(jī)械有限公司
• 主分類號: B05C1/12
• 分類號: B05C1/12;B05C11/10;B05C11/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輥涂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軟皮通過率高的輥涂機(jī)。

背景技術(shù)

皮張生產(chǎn)中的涂飾工藝是將成膜劑、著色劑、添加劑等分散于水或有機(jī)溶劑中配成漿狀混合物（涂飾劑），通過刮涂、噴涂或輥涂的方式將其涂于干坯皮張表面，經(jīng)過干燥，使其在皮張表面形成一層均勻的薄膜；涂飾工藝能夠提高皮張的使用性能，還能為有瑕疵（如蟲坑、殘破等瑕疵）的皮張補(bǔ)傷，提高皮張的檔次。

目前，現(xiàn)有的涂飾工藝大都以人工刮涂的方式為皮張補(bǔ)傷，由于人工操作存在諸多不可控因素，致使刮涂補(bǔ)傷存在諸如噴漿用量大、皮張表面刮涂不均勻、補(bǔ)傷效率低、耗費(fèi)成本高等諸多弊端，對成品皮張的質(zhì)量等級影響較大，同時嚴(yán)重影響刮涂工人的身體健康。

輥涂工藝由于輥涂化料利用率高、自動化程度高、人工成本低且符合環(huán)保要求，近年來被越來越多的工廠廣泛使用。目前輥涂工藝主要以逆涂工藝為主，逆涂工藝可將近100%的涂料涂上皮張，而逆涂工藝中，由于涂飾輥與皮張接觸時的運(yùn)動方向與皮張的運(yùn)動方向相反，涂飾輥對皮張會產(chǎn)生一個相逆于出皮張方向的推力，相對較薄、柔軟的皮張無法通過，軟皮通過率極低，鑒于此，現(xiàn)階段還并未采用逆涂工藝取代人工刮涂應(yīng)用于皮張補(bǔ)傷。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟皮通過率高的輥涂機(jī)，實(shí)現(xiàn)了逆涂工藝的軟皮高通過率，能應(yīng)用于皮張補(bǔ)傷，結(jié)構(gòu)優(yōu)化、自動化程度高。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種軟皮通過率高的輥涂機(jī)，包括輥涂機(jī)、送皮機(jī)和輸送帶，所述送皮機(jī)位于輥涂機(jī)的送皮側(cè)，送皮機(jī)包括帶輪及包覆在帶輪上的傳送帶；所述輥涂機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有換輥機(jī)構(gòu)、涂飾輥、壓力輥及小托輥，所述涂飾輥安裝在換輥機(jī)構(gòu)上，所述壓力輥與小托輥位于所述輸送帶內(nèi)側(cè)，壓力輥設(shè)置在所述涂飾輥的正下方，所述機(jī)架上還設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)在皮張到達(dá)/離開所述涂飾輥時啟動升降，通過升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距，進(jìn)而夾緊/松開皮張；所述小托輥設(shè)置在壓力輥出皮側(cè)，通過調(diào)節(jié)小托輥與壓力輥內(nèi)切線與水平方向的夾角，進(jìn)而調(diào)節(jié)輸送帶靠近壓力輥出皮側(cè)的撐起角度。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述涂飾輥與輸送帶均由電機(jī)驅(qū)動，涂飾輥與輸送帶的線速度比為3-15:1，通過合理配置涂飾輥與輸送帶的線速度比，實(shí)現(xiàn)輸送帶與涂飾輥對皮張的最佳附著力，最大程度地提高皮張的生產(chǎn)質(zhì)量。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述小托輥與壓力輥內(nèi)切線與水平方向的夾角為0-20°，通過選擇最優(yōu)范圍的夾角，保證皮張的最佳帶漿量。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述機(jī)架上還設(shè)有小托輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述小托輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括依次相連的第一氣缸、第二氣缸及小托輥臂，所述小托輥安裝在小托輥臂上。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)與所述壓力輥相連，通過控制壓力輥的升降調(diào)節(jié)壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)與所述涂飾輥相連，通過控制涂飾輥的升降調(diào)節(jié)壓力輥處輸送帶上表面與涂飾輥之間的間距。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)包括依次連接的減速機(jī)、調(diào)節(jié)螺桿、第三氣缸、抬輥臂、抬輥軸和抬輥輥輪，通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)氣缸的高度，通過與抬輥臂相連的第三氣缸控制壓力輥的升降。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述輥涂機(jī)還包括一套升降控制系統(tǒng)，用于控制所述升降機(jī)構(gòu)的升降，所述升降控制系統(tǒng)包括控制單元、時間繼電器及色差傳感裝置，所述色差傳感裝置位于送皮機(jī)傳送帶上方，所述控制單元與時間繼電器、色差傳感裝置、各氣缸電磁閥及電機(jī)之間電連接。

進(jìn)一步優(yōu)選，所述升降機(jī)構(gòu)還可通過手動控制升降。

進(jìn)一步優(yōu)選，還包括清洗裝置和壓皮刀，所述清洗裝置安裝在所述壓力輥下部的機(jī)架上，用于清洗輸送帶，所述壓皮刀貼靠在所述涂飾輥送皮側(cè)機(jī)架上。

（三）有益效果