[實(shí)用新型]一種反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521032867.1
• 申請(qǐng)日: 2015-12-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205199522U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高爽;張毅;張恒耘;呂迎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所
• 主分類(lèi)號(hào): B01J37/00
• 分類(lèi)號(hào): B01J37/00
• 代理公司: 沈陽(yáng)科苑專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 21002
• 代理人: 馬馳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種化工分離裝置，具體涉及一種適用于反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催 化劑分離裝置。

背景技術(shù)

反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑是我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的一類(lèi)新的催化材料，其總包組成為 具有不同鎢磷比的磷鎢雜多酸季胺鹽(Science,2001,292:1139-1141)，該催 化劑本身不溶于反應(yīng)體系中，在H₂O₂作用下催化劑轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿幕钚晕锓N，均相 催化多種烯烴環(huán)氧化制環(huán)氧化合物，保持了良好的催化活性和選擇性；當(dāng)H₂O₂隨 著反應(yīng)進(jìn)行消耗完全時(shí)，催化劑又以沉淀的形式從反應(yīng)體系中析出，可方便地 回收并循環(huán)使用，兼有均相催化劑和多相催化劑的優(yōu)點(diǎn)。但催化劑必須經(jīng)過(guò)分 離回收方能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。針對(duì)這個(gè)類(lèi)型催化劑，我們發(fā)明了一種反應(yīng)控制相 轉(zhuǎn)移催化劑分離裝置，將反應(yīng)后物料通過(guò)該分離裝置，能夠?qū)⒎磻?yīng)控制相轉(zhuǎn)移 催化劑在氣-液-固或氣-油-水-固或油-水-固中的分離，同時(shí)完成了氣-液、氣- 油-水、油-水分離，同時(shí)該分離裝置對(duì)于一般具有普通多相催化劑的多相分離 同樣適合。

實(shí)用新型內(nèi)容

一種反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑分離裝置，其特征是：該裝置適用于反應(yīng)控制 相轉(zhuǎn)移催化劑和水、油、氣的分離，裝置是由上部中空?qǐng)A筒形腔體和下部中空 圓錐形腔體連接組成的密閉容器，在圓筒形腔體的中部側(cè)壁面上設(shè)有進(jìn)料口， 在圓筒形腔體的上部側(cè)壁面上設(shè)有輕液相出料口，在圓筒形腔體的下部側(cè)壁面 上設(shè)有重液相出料口，在圓筒形腔體的內(nèi)部筒壁中下部設(shè)有折流板，在圓筒形 腔體頂部設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口，在圓筒形腔體的外壁面上設(shè)有夾套層，在圓錐 形腔體底部設(shè)有催化劑出料口。

進(jìn)料口、出料口、出料口、出料口管道上均設(shè)有壓力表，溫度測(cè)定表，及管 道質(zhì)量流量計(jì)。

圓筒的外壁面設(shè)有的夾套層，夾套層底部設(shè)有液體進(jìn)料口，頂部設(shè)有液體出 料口，該夾套層可以起到加熱或冷凝以及保溫作用。

在圓筒形腔體的內(nèi)部筒壁上設(shè)有折流板，折流板一端與筒壁固接，遠(yuǎn)離筒壁 一端位于與筒壁固接端的下方，折流板與內(nèi)壁的夾角在15～90°之間，折流板可 以選用平板、孔板、帶有溢流堰的平板或帶有溢流堰的孔板中的一種或兩種以 上組合；折流板安裝可選螺旋狀遞降、相對(duì)交錯(cuò)方式中的任意一種，折流板數(shù) 量在6～12塊之間。

折流板在圓筒形腔體徑向截面上的投影大于圓筒形腔體徑向截面面積的 1/2。

進(jìn)料口進(jìn)料位置在折流板上方。

圓筒形腔體頂部設(shè)有的進(jìn)氣口可進(jìn)入惰性氣體對(duì)裝置內(nèi)有機(jī)物起到保護(hù)作 用，排氣口可連接一冷凝系統(tǒng)將廢氣排除至收集容器中。

圓筒形腔體的直徑與高的比例范圍在：0.5～15之間；圓筒形腔體的高與圓錐 形腔體的高的比例范圍在：10～0.1之間。

該裝置適用溫度在0～100℃之間，壓力在0～10Mpa之間，物料停留時(shí)間在 0.1～20小時(shí)之間。

本發(fā)明裝置實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑在氣-液-固或氣-油-水-固或油- 水-固中的分離，同時(shí)完成了氣-液、氣-油-水、油-水分離，克服了反應(yīng)控制相 轉(zhuǎn)移催化劑回收難的問(wèn)題，并能夠?qū)崿F(xiàn)催化劑的連續(xù)循環(huán)利用，為該類(lèi)催化劑 催化反應(yīng)的工業(yè)化提供了條件。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用型新進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明

圖1是反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑分離裝置示意圖；

其中附圖1中的符號(hào)表示：

1—進(jìn)料口；2—輕液相出料口；3—重液相出料口；4—催化劑出料口；5-- 圓筒的外壁；6--折流板；7—進(jìn)氣口；8—排氣口；9—夾套進(jìn)料口；10-夾套出 料口；

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述，但不限定本發(fā)明專(zhuān)利。

實(shí)施例1

采用如圖1所示裝置，反應(yīng)后物料經(jīng)過(guò)進(jìn)料口1進(jìn)入反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催化劑 分離裝置內(nèi)，依靠自身重力或外加壓力物料經(jīng)過(guò)折流板6分層形成動(dòng)態(tài)平衡后， 油相從輕液相出料口2采出，水相從重液相出料口3采出，反應(yīng)控制相轉(zhuǎn)移催 化劑從出料口4采出；

通過(guò)對(duì)圓筒外壁5上設(shè)有的夾套層進(jìn)料口9通入冷卻水，冷卻水由夾套層出 料口10排出；

通過(guò)對(duì)進(jìn)氣口7通入氮?dú)?，通過(guò)出氣口8調(diào)節(jié)排氣量使得裝置內(nèi)壓力恒定。

工藝條件如下：