[實(shí)用新型]一種高效潤(rùn)滑油攪拌罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521031933.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-12
• 公開（公告）號(hào): CN205269485U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳力明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 百一能源科技（北京）有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/18
• 分類號(hào): B01F7/18;C10M177/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑油加工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種高效潤(rùn)滑油攪拌罐。

背景技術(shù)

潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體或半固體潤(rùn)滑劑,在潤(rùn)滑油的生產(chǎn)過程中，根據(jù)潤(rùn)滑油不同的用途，常常需要向潤(rùn)滑油中加入不同的潤(rùn)滑油添加劑，如抗氧化劑，泡沫抑制劑等，為了使得潤(rùn)滑油與添加劑能夠充分的混合，需要對(duì)混合添加劑后的潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌,在潤(rùn)滑油的攪拌過程中，攪拌的均勻程度在很大程度上取決于攪拌罐中攪拌葉片說產(chǎn)生的渦流大小，若攪拌罐內(nèi)潤(rùn)滑油的流動(dòng)越平滑，其攪拌混合的效率越低，隨著攪拌葉片的轉(zhuǎn)速加快，在攪拌葉片的后方形成較大的渦流，可是這些渦流往往只存在于攪拌葉片后的軌跡中，且單個(gè)渦流面積較大，不能有效地?cái)U(kuò)散，因此，增大攪拌罐內(nèi)渦流的攪動(dòng)面積并讓其隨攪拌葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)四處擴(kuò)散，便可實(shí)現(xiàn)攪拌速率的加快。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)實(shí)際運(yùn)用中的問題，本實(shí)用新型提出了一種高效潤(rùn)滑油攪拌罐，具體方案如下：

一種高效潤(rùn)滑油攪拌罐，包括攪拌罐本體、攪拌軸以及設(shè)于攪拌軸上的多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌軸由設(shè)于攪拌罐外部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述攪拌葉片沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有通道且所述通道的一端由攪拌葉片遠(yuǎn)離攪拌軸的一端穿出并形成開口，所述通道內(nèi)套設(shè)有彈性伸縮件，所述彈性伸縮件的一端與所述通道靠近攪拌軸的一端固定連接，另一端伸出到所述通道的外部且與攪動(dòng)片轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述彈性伸縮件為彈簧或者彈力繩。

進(jìn)一步的，所述彈性伸縮件遠(yuǎn)離攪拌軸的一端與一軸承的內(nèi)圈固定連接，所述軸承的外圈與所述攪動(dòng)片固定連接。

進(jìn)一步的，所述攪動(dòng)片的葉片數(shù)量為2個(gè)且繞所述軸承的中心呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述攪動(dòng)片呈螺旋形。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)潤(rùn)滑油加入到攪拌罐本體中進(jìn)行攪拌時(shí)，外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)速度不斷加快，位于攪拌葉片通道內(nèi)的彈簧或者彈力繩的一端在離心力的作用下向外伸長(zhǎng)，攪動(dòng)片在潤(rùn)滑油的反作用力下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)由攪拌葉片產(chǎn)生的渦流，使之更加的細(xì)化并且擴(kuò)散，通過上述設(shè)置，使得彈簧或者彈力繩的長(zhǎng)度隨著攪拌軸的轉(zhuǎn)速的增大而增大，即攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)得越快，攪動(dòng)片的位置就越遠(yuǎn)離攪拌軸，越能將渦流擴(kuò)散到罐體內(nèi)的其它位置，當(dāng)攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，彈簧或者彈力繩也隨之收縮到所述通道內(nèi)部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過在攪拌葉片的內(nèi)部設(shè)置長(zhǎng)度可隨攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)速度增大而增長(zhǎng)的攪動(dòng)片裝置，使得由攪拌葉片產(chǎn)生的渦流能夠更加地細(xì)化分割，擴(kuò)散到攪拌罐的其它部位，實(shí)現(xiàn)了加快攪拌效率的目的，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的示意圖；

圖2為圖1中A部的放大示意圖；

圖3為攪拌葉片端部的示意圖。

附圖標(biāo)志：1、攪拌罐，2、攪拌軸，3、攪拌葉片，4、電機(jī)，5、通道，6、攪動(dòng)片，7、彈簧，8、軸承。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～3對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

一種高效潤(rùn)滑油攪拌罐1，包括攪拌罐1本體、攪拌軸2以及設(shè)于攪拌軸2上的多個(gè)攪拌葉片3，攪拌軸2由設(shè)于攪拌罐1外部的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，攪拌葉片3沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有通道5且通道5的一端由攪拌葉片3遠(yuǎn)離攪拌軸2的一端穿出并形成開口，通道5內(nèi)套設(shè)有彈性伸縮件，彈性伸縮件的一端與通道5靠近攪拌軸2的一端固定連接，另一端伸出到通道5的外部且與攪動(dòng)片6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

詳述的，彈性伸縮件為彈簧7或者彈力繩,在本實(shí)施例中優(yōu)選為彈簧7。

詳述的，彈性伸縮件遠(yuǎn)離攪拌軸2的一端與一軸承8的內(nèi)圈固定連接，軸承8的外圈與攪動(dòng)片6固定連接，當(dāng)攪拌軸2處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，彈簧7處于收縮狀態(tài)，其一端拉動(dòng)攪動(dòng)片6靠近通道5。

詳述的，攪動(dòng)片6的葉片數(shù)量為2個(gè)且繞軸承8的中心呈旋轉(zhuǎn)對(duì)稱設(shè)置，在本實(shí)施例中，攪動(dòng)片6一端通過軸承8與彈簧7或者彈力繩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，如圖2所示，攪動(dòng)片6與軸承8的外圈固定連接，彈簧7與軸承8的內(nèi)圈固定連接。

優(yōu)化的，攪動(dòng)片6呈螺旋形，在實(shí)際生產(chǎn)中，也可以為其它形狀，由于螺旋形在受到潤(rùn)滑油的反作用力后可以沿其軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行攪拌。

圖3中給出了攪拌葉片3的剖視圖，上述安放彈簧7的通道5設(shè)于攪拌葉片3的葉骨內(nèi)。

在實(shí)施例中，攪拌葉片3與攪動(dòng)片6均由銅或不銹鋼制成，外部的驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)4。