[實用新型]一種砂石分離機導料槽

有效

• 申請號: 201521031837.9
• 申請日: 2015-12-12
• 公開（公告）號: CN205269881U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 周劍波;高雅靜
• 申請（專利權）人: 北京建工新型建材有限責任公司
• 主分類號: B03B11/00
• 分類號: B03B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及攪拌站設備技術領域，更具體地說，它涉及一種砂石分離機導料槽。

背景技術

混凝土廢料是在建工程中最為常見的一種建筑垃圾，據測算，普通混凝土中1立方米含有1700--2000公斤砂石骨料，一個年產30萬方混凝土企業，僅清洗混凝土攪拌車所形成的漿水，每天高達80--120立方，這些漿水的物理污染主要是吸附在罐壁上的混凝土集料，經水沖洗后而產生的水泥、砂石顆粒等，這些顆粒難溶于水而易于沉淀。化學污染主要是水泥中的硅酸根離子、鋁酸根離子水解時使污水呈堿性，還有一定量的金屬離子，PH值高達12-14。另外，在生產混凝土過程中難免產生多余混凝土及因質量問題不能使用的廢棄混凝土，如何處置廢棄混凝土，也一直是困擾混凝土攪拌站企業的棘手問題。

為防止水資源的浪費和混凝土生產企業清洗混凝土攪拌車產生的污水漿對環境的污染，實現混凝土砂石分離的回收利用，人們開發研制了多種混凝土砂石分離機，目前國內使用的混凝土砂石分離機主要有兩種形式：一是螺旋式砂石分離機，減速機帶動螺旋軸旋轉，進入U型槽底部的砂石和污水進行攪動，砂石通過螺旋軸上的葉片向高處推動，經上部的出料口排出；二是滾篩式砂石分離機，如圖1所示，包括導料槽1、與導料槽1連接的分石機2與分砂機3，清洗混凝土攪拌車沖刷下的混凝土及污水，通過導料槽1進入分石機2，對砂石污水進行分離，沙和污水通過篩孔落到下部流槽，石子通過滾篩筒內的螺旋葉片送到石子出料口21，下部流槽底部的砂通過螺旋軸往高處砂子出料口31排出。

不管是螺旋式砂石分離機還是滾篩式砂石分離機首先第一步就是通過導料槽接收由混凝土攪拌車沖刷下來的混凝土及污水，沖刷下來的混凝土及污水傾倒下來，由于混凝土攪拌車的出料口與導料槽具有一定的垂直高度，混凝土中必然會夾帶大顆粒的物質，在導料的過程中這些物質會對導料槽造成沖擊，即使大顆粒物質較少而由于混凝土及污水對于導料槽槽壁的沖擊大大減少了導料槽的使用壽命。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有緩沖混凝土及污水的砂石分離機導料槽。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種砂石分離機導料槽，包括一級槽體與固定于一級槽體下方的二級槽體，所述一級槽體設置用于啟閉槽口的開門，所述開門與槽壁之間設置有彈簧鉸鏈且在開門上排布有進料孔。

通過采用上述技術方案,當混凝土及污水傾倒入導料槽時，首先會沖擊設置在一級槽體上的開門，開門由于在彈簧鉸鏈的作用下初始為關閉狀態，在混凝土及污水的沖擊下克服彈簧鉸鏈開啟開門，部分混凝土及污水從開門上進料孔進入篩選掉大顆粒的雜質，另一部分從開門與一級槽體之間開口處進入，開口的大小決定進入到導料槽的流量，并且混凝土及污水會沿著開門的門面與槽壁下流下來，起到一個良好的緩沖與限流作用，避免導料槽被長時間巨大的沖擊而損壞，提高了使用壽命。

作為優選地，所述開門上可拆卸設置有第一濾網，所述開門的一側面上設置卡槽，所述第一濾網設有與卡槽卡接的卡扣。

通過采用上述技術方案，第一濾網的設置，進一步篩選的夾在混凝土及污水中雜質，并且第一濾網可通過卡扣與卡槽的脫離實現拆卸進行清洗。

作為優選地，所述卡槽設置有第一楔形面，所述的卡扣與第一楔形面配合設置有第二楔形面。

通過采用上述技術方案，便于在拆卸第一濾網與開門的之間固定時，而無需將開門翻起。

作為優選地，所述一級槽體的兩側槽壁設置為斜壁。

通過采用上述技術方案，增大導料槽的進料量，并且斜壁的設置具有引流作用。

作為優選地，所述二級槽體內可拆卸連接有第二濾網。

通過采用上述技術方案，進入到一級槽體的混凝土及污水傾瀉到第二濾網再次過濾掉大顆粒雜質，并且第二濾網同時起到一個緩沖作用。

作為優選地，所述二級槽體的內壁在垂直方向上至少間隔設置有三個環形卡槽，所述第二濾網卡接在環形卡槽內。

通過采用上述技術方案，可以同時在若干環形卡槽內設置第二濾網，增大濾過效果與緩沖效果，而采用卡接形式便于安裝與更換。

作為優選地，所述二級槽體的底壁為傾斜設置。

通過采用上述技術方案，傾斜設置的底壁使得過濾后的混凝土及污水能字自身重力作用下流向出料口，提高導料效果。

作為優選地，所述一級槽體與二級槽體均設置有觀察門。