[實(shí)用新型]一種具有軸向冷卻流道的電機(jī)殼體

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521030862.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN205212605U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉堅(jiān)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉堅(jiān)
• 主分類號(hào): H02K5/20
• 分類號(hào): H02K5/20;H02K9/19
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226
• 代理人: 程曉明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種具有冷卻流道的電機(jī)殼體，尤其是涉及一種具有軸向冷卻流道 的電機(jī)殼體。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的電機(jī)殼體在許多情況下需要冷卻。目前的電機(jī)殼體上的冷卻結(jié)構(gòu)主要有軸向 冷卻流道和環(huán)形冷卻流道，其中軸向冷卻流道加工比較方便，成本較低，但水路結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，需要對(duì)每個(gè)流道進(jìn)行封堵，工藝復(fù)雜且會(huì)影響殼體的剛度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工方便、成本低、剛性好且冷卻效果 好的具有軸向冷卻流道的電機(jī)殼體。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種具有軸向冷卻流道的電機(jī) 殼體，包括圓筒形本體，所述的圓筒形本體上并列設(shè)置有多個(gè)軸向流道，所述的圓筒形 本體的外側(cè)設(shè)置有與所述的軸向流道相通的流道進(jìn)口和流道出口，所述的圓筒形本體的 兩端設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽上設(shè)置有環(huán)形封蓋，所述的環(huán)形封蓋與所述的圓 筒形本體焊接，所述的環(huán)形封蓋上間斷設(shè)置有凸塊，所述的凸塊的端部壓接在所述的環(huán) 形凹槽的底面并覆蓋兩個(gè)相鄰的軸向流道之間，兩個(gè)相鄰的所述的凸塊之間的兩個(gè)軸向 流道相通，所述的圓筒形本體兩端設(shè)置有剛度加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，所述的剛度加強(qiáng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有 外連接裝置。

所述的剛度加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括一體設(shè)置在所述的圓筒形本體兩端的外凸環(huán)，所述的外凸 環(huán)設(shè)置在所述的環(huán)形凹槽外側(cè)，所述的外連接裝置是設(shè)置在所述的外凸環(huán)上的連接螺 孔。

所述的剛度加強(qiáng)機(jī)構(gòu)包括一體設(shè)置在所述的圓筒形本體一端的外凸環(huán)和一體設(shè)置 在所述的圓筒形本體另一端的內(nèi)凸環(huán)，所述的外凸環(huán)設(shè)置在所述的環(huán)形凹槽外側(cè)，所述 的內(nèi)凸環(huán)設(shè)置在所述的環(huán)形凹槽內(nèi)側(cè)，所述的外連接裝置是分別設(shè)置在所述的外凸環(huán)上 和所述的內(nèi)凸環(huán)上的連接螺孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在圓筒形本體的兩端設(shè)置環(huán)形凹槽，將間 斷設(shè)置有凸塊的環(huán)形封蓋設(shè)置在環(huán)形凹槽上，并將環(huán)形封蓋與圓筒形本體焊接，此時(shí)， 凸塊的端部壓接在環(huán)形凹槽的底面并覆蓋在兩個(gè)相鄰的軸向流道之間，形成對(duì)該兩個(gè)軸 向流道的分隔，而兩個(gè)相鄰的凸塊之間的兩個(gè)軸向流道相通，就在電機(jī)殼體內(nèi)形成了連 續(xù)的冷卻流道；同時(shí)，通過在圓筒形本體兩端設(shè)置剛度加強(qiáng)機(jī)構(gòu)，可以改善因設(shè)置環(huán)形 凹槽產(chǎn)生的對(duì)電機(jī)殼體的剛度的影響；而將諸如螺孔之類的外連接裝置設(shè)置在剛度加強(qiáng) 機(jī)構(gòu)上，剛可以增加設(shè)置在圓筒形本體上的軸向流道的密度，提高冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一的未設(shè)置環(huán)形封蓋的圓筒形本體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二的未設(shè)置環(huán)形封蓋的圓筒形本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：如1和圖2所示，一種具有軸向冷卻流道的電機(jī)殼體，包括圓筒形本體 1，圓筒形本體1上并列設(shè)置有多個(gè)軸向流道11，圓筒形本體1的外側(cè)設(shè)置有與軸向流 道11相通的流道進(jìn)口12和流道出口13，圓筒形本體1的兩端設(shè)置有環(huán)形凹槽14，環(huán) 形凹槽14上設(shè)置有環(huán)形封蓋2，環(huán)形封蓋2與圓筒形本體1焊接，環(huán)形封蓋2上間斷設(shè) 置有凸塊21，凸塊21的端部壓接在環(huán)形凹槽14的底面并覆蓋兩個(gè)相鄰的軸向流道11 之間，兩個(gè)相鄰的凸塊21之間的兩個(gè)軸向流道11相通，此時(shí)，在圓筒形本體1上從流 道進(jìn)口12和流道出口13之間就形成了連續(xù)的冷卻流道，圓筒形本體1兩端一體設(shè)置有 外凸環(huán)3，外凸環(huán)3設(shè)置在環(huán)形凹槽14外側(cè)，外凸環(huán)3上設(shè)置有連接螺孔31。

實(shí)施例二：如3和圖4所示，一種具有軸向冷卻流道的電機(jī)殼體，包括圓筒形本體 1，圓筒形本體1上并列設(shè)置有多個(gè)軸向流道11，圓筒形本體1的外側(cè)設(shè)置有與軸向流 道11相通的流道進(jìn)口12和流道出口13，圓筒形本體1的兩端設(shè)置有環(huán)形凹槽14，環(huán) 形凹槽14上設(shè)置有環(huán)形封蓋2，環(huán)形封蓋2與圓筒形本體1焊接，環(huán)形封蓋2上間斷設(shè) 置有凸塊21，凸塊21的端部壓接在環(huán)形凹槽14的底面并覆蓋兩個(gè)相鄰的軸向流道11 之間，兩個(gè)相鄰的凸塊21之間的兩個(gè)軸向流道11相通，此時(shí)，在圓筒形本體1上從流 道進(jìn)口12和流道出口13之間就形成了連續(xù)的冷卻流道，圓筒形本體1一端一體設(shè)置有 外凸環(huán)3，外凸環(huán)3設(shè)置在環(huán)形凹槽14外側(cè)，外凸環(huán)3上設(shè)置有連接螺孔31，圓筒形 本體1另一端一體設(shè)置有內(nèi)凸環(huán)4，內(nèi)凸環(huán)4設(shè)置在環(huán)形凹槽14內(nèi)側(cè)，內(nèi)凸環(huán)4上設(shè)置 有連接螺孔41。