[實(shí)用新型]一種零件沖孔翻孔模具總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521030830.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205236778U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊耀本;盧兌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 靖江三鵬模具科技股份有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/10
• 分類號(hào): B21D37/10;B21D28/34;B21D21/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于汽車離合器零件 的沖孔翻孔模具總成。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)汽車離合器零件的沖孔翻邊的模式，如圖1所示，是三道不斷拉伸的 工序，然后開(kāi)設(shè)Φ10通孔的開(kāi)孔工序，加最后一道對(duì)通孔翻邊的工序，雖然產(chǎn) 品穩(wěn)定，翻邊后能保證厚度，甚至厚度可以大于料厚，但工序多，生產(chǎn)成本高； 現(xiàn)有的沖孔翻邊的模式是直接進(jìn)行沖孔和翻邊，有存在壁厚變薄，甚至拉裂的 風(fēng)險(xiǎn)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品不穩(wěn)定，影響整體使用效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：基于上述問(wèn)題，提供一種工序少，節(jié)約 生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品穩(wěn)定的零件沖孔翻孔模具總成。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種零件沖孔翻孔模具 總成，具有沖孔模具和翻孔模具，

所述沖孔模具包括固定沖頭的上模架和設(shè)有凹模的下模架，所述凹模上設(shè) 有沖頭下落通過(guò)的通孔，所述上模架的底部設(shè)有卸料板，

所述翻孔模具包括具有上模芯的上模和設(shè)有與所述上模芯相對(duì)應(yīng)的下模芯 的下模，所述上模芯上設(shè)有凹槽，所述下模上設(shè)有伸入到所述上模芯的凹槽內(nèi) 的翻孔沖頭。

進(jìn)一步地，所述上模架由上至下依次設(shè)置有上模板、上墊板、上固定板和 卸料板，所述卸料板通過(guò)壓簧裝在上墊板底部。

進(jìn)一步地，所述下模架通過(guò)模腳固定在下底板上，下模架由下至上依次設(shè) 有下模板、下墊板和凹模。

進(jìn)一步地，所述翻孔模具的上模安裝在上模框內(nèi)，且固定在上模墊板上； 下模安裝在下模框內(nèi)，且固定在下模墊板上。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用本實(shí)用新型的模具生產(chǎn)汽車離合器零件， 工序少，生產(chǎn)成本低，能保證翻孔后的壁厚，產(chǎn)品穩(wěn)定，確保整體使用效果。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是傳統(tǒng)汽車離合器零件的沖孔翻邊的工序示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型中沖孔模具沖孔后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中翻孔模具翻孔后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.沖孔模具，2.翻孔模具，11.上模板，12.上墊板，13.上固定板， 14.卸料板，15.壓簧，16.模腳，17.下底板，18.下模板，19.下墊板，20.凹模， 21.沖頭，22.上模，23.上模框，24.上模墊板，25.下模，26.下模框，27.下模 墊板，28.上模芯，29.下模芯，30.翻孔沖頭。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示 意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型 有關(guān)的構(gòu)成。

如圖2所示，一種零件沖孔翻孔模具總成，具有沖孔模具1和翻孔模具2， 沖孔模具1包括固定沖頭21的上模架和設(shè)有凹模20的下模架，凹模20上設(shè)有 沖頭21下落通過(guò)的通孔，上模架的底部設(shè)有卸料板14，上模架由上至下依次設(shè) 置有上模板11、上墊板12、上固定板13和卸料板14，卸料板14通過(guò)壓簧15 裝在上墊板12底部，下模架通過(guò)模腳16固定在下底板17上，下模架由下至上 依次設(shè)有下模板18、下墊板19和凹模20。

翻孔模具2包括具有上模芯28的上模22和設(shè)有與上模芯28相對(duì)應(yīng)的下模 芯29的下模25，上模芯28上設(shè)有凹槽，下模25上設(shè)有伸入到上模芯28的凹 槽內(nèi)的翻孔沖頭30。翻孔模具2的上模22安裝在上模框23內(nèi)，且固定在上模 墊板24上；下模25安裝在下模框26內(nèi)，且固定在下模墊板27上。

沖孔模具1沖孔時(shí)，上模架下行，沖頭21下落對(duì)零件指定位置沖出孔后， 落入凹模20上的通孔內(nèi)，然后上模架上行，卸料板14在壓簧15的作用下將零 件與沖頭21分離，完成沖孔工序。

翻孔模具2翻孔時(shí)，上模22下行，上模芯28與下模芯29相配合，同時(shí)翻 孔沖頭30伸入到上模芯28的凹槽內(nèi)，對(duì)零件指定位置的孔進(jìn)行翻邊，然后上 模22上行，零件與上模芯28分離，完成翻孔工序。

具體操作時(shí)，先用沖孔模具1在零件需要的位置沖Φ12的通孔，產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 如圖3所示；再用翻孔模具2對(duì)Φ12的通孔進(jìn)行翻孔，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖4所示， 整個(gè)過(guò)程工序少，生產(chǎn)成本低，能很好地控制壁厚變薄，將拉裂的風(fēng)險(xiǎn)降到最 低。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān) 工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更 以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根 據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。