[實(shí)用新型]一種雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521030596.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205291126U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢永清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市吳中區(qū)大陸電子設(shè)備廠
• 主分類號(hào): B26F1/24
• 分類號(hào): B26F1/24;B26D7/02;B21D28/26;B21D43/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置，屬于工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，夾具在工件打孔的過(guò)程中得到了廣泛的應(yīng)用，對(duì)于圓盤進(jìn)行打孔時(shí)，由于盤體是圓的，不易夾緊和定位，打孔的準(zhǔn)確性和精度不能很好的保證，導(dǎo)致生產(chǎn)的效率和工件產(chǎn)品的合格率不高，大大降低了生產(chǎn)效率，不利于生產(chǎn)的進(jìn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種固定穩(wěn)定及打孔精確的雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置，包括底座和頂桿座；所述底座上設(shè)有圓盤槽；所述圓盤槽的中心處設(shè)有定位柱；所述圓盤槽內(nèi)均布有頂桿孔；所述圓盤槽一側(cè)設(shè)有通過(guò)螺栓連接且以螺栓為旋轉(zhuǎn)中心的卡塊；所述底座一端設(shè)有擋板；所述擋板上方設(shè)有通過(guò)支撐板固定的伸縮氣缸；所述伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)有打孔盤；所述打孔盤上端面設(shè)有傳感器；所述打孔盤下方設(shè)有打孔針；所述傳感器控制伸縮氣缸的伸縮；所述圓盤槽外圍還設(shè)有通過(guò)夾緊氣缸控制的弧形板；所述弧形板旁設(shè)有控制夾緊氣缸的感應(yīng)器；所述頂桿座上設(shè)有與圓盤槽上頂桿孔相配合的頂桿。

優(yōu)選的，所述卡塊向圓盤槽側(cè)的端面上設(shè)有卡齒。

優(yōu)選的，所述頂桿孔有3個(gè)且在圓盤槽內(nèi)呈120°分布。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置，通過(guò)在圓盤槽的中心處設(shè)置定位柱，圓盤槽一側(cè)設(shè)置通過(guò)螺栓連接且以螺栓為旋轉(zhuǎn)中心的卡塊，將待加工的圓盤固定放置在定位柱上，卡塊轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整，卡緊在圓盤上，一側(cè)的擋板頂住圓盤，弧形板在夾緊氣缸的控制下壓緊產(chǎn)品，從三個(gè)方向?qū)A盤固定后，伸縮氣缸控制打孔盤對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打孔，完成后將頂桿座插入頂桿孔內(nèi)將完成打孔后的圓盤頂出，這樣既能實(shí)現(xiàn)圓盤的精確打孔，又能實(shí)現(xiàn)圓盤的快速取放，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及工作效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、底座；2、頂桿座；3、圓盤槽；4、定位柱；5、頂桿孔；6、螺栓；7、卡塊；8、擋板；9、支撐板；10、伸縮氣缸；11、打孔盤；12、傳感器；13、打孔針；14、夾緊氣缸；15、弧形板；16、感應(yīng)器；17、頂桿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如附圖1所示為本實(shí)用新型所述的一種雙氣動(dòng)感應(yīng)圓盤固定打孔裝置，包括底座1和頂桿座2；所述底座1上設(shè)有圓盤槽3；所述圓盤槽3的中心處設(shè)有定位柱4；所述圓盤槽3內(nèi)均布有頂桿孔5，所述頂桿孔5有3個(gè)且在圓盤槽3內(nèi)呈120°分布；所述圓盤槽3一側(cè)設(shè)有通過(guò)螺栓6連接且以螺栓6為旋轉(zhuǎn)中心的卡塊7；所述底座1一端設(shè)有擋板8；所述擋板8上方設(shè)有通過(guò)支撐板9固定的伸縮氣缸10；所述伸縮氣缸10的活塞桿上設(shè)有打孔盤11；所述打孔盤11上端面設(shè)有傳感器12；所述打孔盤11下方設(shè)有打孔針13；所述傳感器12控制伸縮氣缸10的伸縮；所述圓盤槽3外圍還設(shè)有通過(guò)夾緊氣缸14控制的弧形板15；所述弧形板15旁設(shè)有控制夾緊氣缸14的感應(yīng)器16；所述頂桿座2上設(shè)有與圓盤槽3上頂桿孔5相配合的頂桿17；所述卡塊7向圓盤槽3側(cè)的端面上設(shè)有卡齒。

使用時(shí)，將待加工的圓盤套放在定位柱4上，圓盤一側(cè)頂在擋板8上，一側(cè)通過(guò)卡塊7卡緊，卡塊7上的卡齒進(jìn)一步對(duì)圓盤卡緊，起到防滑的作用，卡塊7通過(guò)螺栓6進(jìn)行微調(diào)，可以調(diào)整卡塊7卡緊在圓盤上的位置，弧形板15在夾緊氣缸14的控制下壓緊產(chǎn)品，從三個(gè)方向?qū)A盤固定后，伸縮氣缸10控制打孔盤11對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打孔，完成后將頂桿座2插入頂桿孔5內(nèi)將完成打孔后的圓盤頂出，這樣既能實(shí)現(xiàn)圓盤的精確打孔，又能實(shí)現(xiàn)圓盤的快速取放，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量及工作效率。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。