[實用新型]具有安全過載保護功能的電機驅動式拋光磨頭組件

有效

• 申請號: 201521030296.8
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205271704U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 馮競浩;徐碧良
• 申請（專利權）人: 廣東一鼎科技有限公司
• 主分類號: B24B41/02
• 分類號: B24B41/02;B24B47/12;B24B55/00;H02H7/085
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 唐超文;賀紅星

技術領域

本實用新型屬于加工機械設備技術領域，尤其涉及一種用于陶瓷磚、石材 加工的電機驅動式拋光磨頭組件。

背景技術

目前在陶瓷磚、石材等材料的加工工藝中常采用拋光磨頭進行拋光操作， 常用的拋光磨頭多是采用電機直接驅動拋磨片進行拋磨作業。電機驅動式拋光 磨頭結構簡單、維修更換成本低，因此在陶瓷磚、石材等加工工業中得到廣泛 使用。

圖1所示為現有技術中常用的固定型納米拋光機的結構示意圖。拋光機包 括機架100、設置于機架100上的輸送帶200、電氣控制組件300以及拋光磨 頭組件400。機架100為其他部件的安裝基礎平臺，電氣控制組件300根據檢 測信號，將陶瓷磚、石材板等通過輸送帶200依次送至拋光磨頭組件400下方 的工作工位，由2～40組不等數量磨頭進行拋光加工后，輸出至下一道工序工 位。在機架100上、拋光磨頭組件400外圍設置有半封閉的隔音防塵罩500， 在拋光加工進行過程中起到隔音降噪、收集除塵的作用，還可以防止因意外造 成人身傷害。

如圖2所示，拋光磨頭組件包括龍門安裝架401，龍門安裝架401固定在 機架100上，固定滑套402和縱向氣缸403固定設置于龍門安裝架401上。固 定滑套402內設置有中間滑軸404。中間滑軸404與中間連接板405相連，中 間連接板405與縱向氣缸403的活塞桿相連，縱向氣缸403動作時，通過中間 連接板405帶動中間滑軸404在固定滑套402內上下滑動。在中間滑軸404兩 端部內分別設置有旋轉軸承406，中空轉軸407通過旋轉軸承406設置于中間 滑軸404內，且兩端伸出中間滑軸404。中空轉軸407的下端部與公轉盤408 相連，公轉盤408上設置有拋光驅動電機409，拋光驅動電機409的驅動軸上 設置有拋光片410，中空轉軸407的上端部設置有減速機411，減速機411通 過皮帶與旋轉驅動電機相連，中空轉軸407上位于減速機411上方設置有旋轉 滑環412，拋光驅動電機409的電源線穿過中空轉軸407的軸向通孔與旋轉滑 環412相連，當固定碳刷組件413與旋轉滑環412導通后，可向拋光驅動電機 409供電，在中空轉軸407頂部設置有電氣防護外罩414。

在電氣控制組件300的控制下，旋轉驅動電機驅動中空轉軸407旋轉，拋 光驅動電機409將在公轉盤408的帶動下繞中空轉軸407作圓周運動，并驅動 拋光片410高速旋轉，中間滑軸404在氣缸桿403的帶動下，將拋光片410下 壓在上表面附著納米藥液的陶瓷磚、石材板上，完成拋磨工作。

但現有的拋光磨頭，是由拋光驅動電機直接驅動的，容易電機過載使用而 導致損壞，更換電機后必須耗費大量的時間調校拋片組件，甚至停機調整，而 且現有的廠家通常會在公轉盤上安裝“斷路器”，斷路器直接暴露在高溫渾濁 的半封閉內腔，高溫和化學腐蝕等非常容易引起電氣故障，并且斷路器的復位 必須首先開啟半封閉隔音防塵裝置，并進入工件工作區進行檢修，進而給維修 者帶來安全隱患，甚至引起不必要的整線停機維護，而且缺少有效的警示識別 裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有安全過載保護功能的電機驅動式拋光 磨頭組件。

為了實現上述目的，本實用新型采取如下的技術解決方案：

具有安全過載保護功能的電機驅動式拋光磨頭組件，包括：擺動支梁，所 述擺動支梁上設置有固定滑套及縱向移動控制組件，所述固定滑套內設置有穿 過所述固定滑套的中間滑軸，所述中間滑軸的上部與中間連接件相連，所述縱 向移動控制組件通過所述中間連接件帶動所述中間滑軸上下移動，中空轉軸通 過旋轉軸承設置于所述中間滑軸內、且兩端伸出所述中間滑軸，所述中空轉軸 下端部設置有連接塊，中空轉軸上端部設置有多圈旋轉滑環及多圈固定碳刷組 件，所述中空轉軸通過減速機與旋轉驅動電機的驅動軸相連；所述連接塊上設 置有至少一個拋光驅動電機，所述拋光驅動電機的驅動軸上設置有拋片組件， 所述拋光驅動電機的每一相電源線通過與電纜線與所述多圈旋轉滑環相連，所 述多圈固定碳刷組件通過帶復位開關的斷路器與外部電源相連；所述電纜線中 取其中一相線繞行電感器，所述電感器接入電流表，所述電流表與電磁閥相 連，所述電磁閥與縱向移動控制機構的開關相連。

進一步的，所述縱向移動控制組件為氣缸，所述電磁閥接入氣缸施壓氣路 一端。