[實用新型]一種倒立安裝在縫盤機(jī)上的精密直線滑臺模組

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521028208.0
• 申請日: 2015-12-14
• 公開（公告）號: CN205368715U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉軍忠;連堅和;連堅春
• 申請（專利權(quán)）人: 葉軍忠;連堅和;連堅春
• 主分類號: D05B69/10
• 分類號: D05B69/10;D05B7/00;D04B39/08
• 代理公司: 杭州之江專利事務(wù)所(普通合伙) 33216
• 代理人: 朱楓

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于縫盤機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種倒立安裝在縫盤機(jī)上的精密直線滑臺模組。

背景技術(shù)

直線滑臺是縫盤機(jī)上一種常用的能提供直線運動的機(jī)械結(jié)構(gòu)，可臥式或者立式使用。直線滑臺通常配合動力馬達(dá)使用，在其滑塊上安裝縫盤機(jī)上的各種需求部件，組成完整輸送運動設(shè)備以及設(shè)定一套合適的馬達(dá)正反轉(zhuǎn)的程序，即可實現(xiàn)讓部件自動循環(huán)往復(fù)運動的工作，從而達(dá)到設(shè)備大批量編織和密集編織的目的。現(xiàn)有縫盤機(jī)上的直線滑臺結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，滑臺體積大，使得縫盤機(jī)整體設(shè)備的體積大；現(xiàn)有滑臺的精密性低，長時間使用后滑臺容易出現(xiàn)卡滯問題，使得各類部件無法進(jìn)行精細(xì)工作，編織更密或更復(fù)雜美觀的織物。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小，能夠在縫盤機(jī)上長久使用，編織更精細(xì)的倒立安裝的精密直線滑臺模組。

為此，本實用新型的技術(shù)方案是：一種倒立安裝在縫盤機(jī)上的精密直線滑臺模組，包括底座、滑臺和絲桿；其特征在于：所述底座上設(shè)有前支架和后支架，前支架上方設(shè)有豎直的兩平行固定板，固定板上設(shè)有安裝孔；所述底座上方固定一導(dǎo)軌，位于前、后支架之間；所述滑臺下方固定有滑塊，滑塊置于導(dǎo)軌上，與導(dǎo)軌活動配合；所述滑臺中間設(shè)有通孔，絲桿穿過滑臺的通孔，與滑臺通過螺紋緊密配合；所述絲桿兩端分別通過軸承安裝在前、后支架上，前支架內(nèi)置有聯(lián)軸器；所述底座上方安裝有減速器，減速器包括輸入端和輸出端，輸出軸通過聯(lián)軸器與絲桿相連。

進(jìn)一步地，所述減速器包括殼體，殼體兩端面分別設(shè)有通孔；所述輸入軸和輸出軸分別穿過兩端通孔，與殼體以軸承相隔；所述殼體內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)圈齒輪；所述輸入軸與輸出軸之間設(shè)有傳動齒輪組，包括太陽齒輪、行星齒輪和行星架；所述太陽齒輪外側(cè)環(huán)繞多個行星齒輪，行星齒輪一側(cè)與太陽齒輪相嚙合，另一側(cè)與殼體的內(nèi)圈齒輪相嚙合；所述行星架主體為圓柱形，一側(cè)端面上設(shè)有多個行星轉(zhuǎn)軸，另一側(cè)端面上設(shè)有主轉(zhuǎn)軸；所述行星齒輪轉(zhuǎn)動安裝在行星架的行星轉(zhuǎn)軸上；所述太陽齒輪安裝在輸入軸上，行星架的主轉(zhuǎn)軸與輸出軸固定連接。

本實用新型通過前支架上方的固定板安裝在縫盤機(jī)的相應(yīng)部件位置，工作時，減速器的輸入軸連接驅(qū)動電機(jī)并由驅(qū)動電機(jī)帶動，減速器的輸出軸通過聯(lián)軸器帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿通過螺紋帶動滑臺沿導(dǎo)軌來回運動。本實用新型安裝在縫盤機(jī)各個需要直線往復(fù)運動的位置，整體裝置結(jié)構(gòu)簡單，無需其他輔助部件，大大降低直線運動模組體積；絲桿、底座以及導(dǎo)軌可以更換為任意長度，來滿足縫盤機(jī)上各個部件不同運動路徑的需求；減速器可以降低驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使得滑臺的運動更加平穩(wěn)。

附圖說明

以下結(jié)合附圖和本實用新型的實施方式來作進(jìn)一步詳細(xì)說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本發(fā)明減速器的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中標(biāo)記為：底座1、前支架11、后支架12、固定板13、安裝孔14、滑臺2、絲桿3、導(dǎo)軌4、滑塊5、第一軸承6、聯(lián)軸器7、減速器8、殼體81、輸入軸82、輸出軸83、太陽齒輪84、行星齒輪85、行星架86、行星轉(zhuǎn)軸860、內(nèi)圈齒輪87、第二軸承88。

具體實施方式

參見附圖。本實施例包括底座1、滑臺2和絲桿3；所述底座1上設(shè)有前支架11和后支架12，前支架11上方設(shè)有豎直的兩平行固定板13，固定板13上設(shè)有安裝孔14；所述底座1上方固定一導(dǎo)軌4，位于前、后支架之間；所述滑臺2下方固定有滑塊5，滑塊5置于導(dǎo)軌4上，與導(dǎo)軌4活動配合；所述滑臺2中間設(shè)有通孔，絲桿3穿過滑臺2的通孔，與滑臺2通過螺紋緊密配合；所述絲桿3兩端分別通過第一軸承6安裝在前、后支架上，所述前支架11內(nèi)置有聯(lián)軸器7；所述底座1上方安裝有減速器8，減速器8包括輸入端82和輸出端83，輸出軸83通過聯(lián)軸器7與絲桿3相連。

本實施例的減速器8包括殼體81，殼體81兩端面分別設(shè)有通孔；所述輸入軸82和輸出軸83分別穿過兩端通孔，與殼體以第二軸承88相隔；所述殼體81內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)圈齒輪87；所述輸入軸82與輸出軸83之間設(shè)有傳動齒輪組，包括太陽齒輪84、行星齒輪85和行星架86；所述太陽齒輪84外側(cè)環(huán)繞多個行星齒輪85，行星齒輪85一側(cè)與太陽齒輪84相嚙合，另一側(cè)與殼體的內(nèi)圈齒輪87相嚙合；所述行星架86主體為圓柱形，一側(cè)端面上設(shè)有多個行星轉(zhuǎn)軸860，另一側(cè)端面上設(shè)有主轉(zhuǎn)軸；所述行星齒輪85轉(zhuǎn)動安裝在行星架86的行星轉(zhuǎn)軸860上；所述太陽齒輪84安裝在輸入軸82上，行星架86的主轉(zhuǎn)軸與輸出軸83固定連接。