[實用新型]一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521027452.5
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205183983U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 傅秀清;孫晨鈞;趙明飛;王常志
• 申請（專利權(quán)）人: 南京農(nóng)業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B23H3/00
• 分類號: B23H3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種電解裝置，具體涉及一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置。

背景技術(shù)

相對于傳統(tǒng)加工方法，電解加工是利用電化學(xué)腐蝕來去除金屬工件材料，可以加工高硬度高強度和高 韌性等難切削的金屬材料；加工過程中無切削力與切削熱，加工表面質(zhì)量好；工具陰極理論上無損耗，可 以長期等優(yōu)點，受到了廣泛的運用。加工時以工件為陽極，工具電極為陰極，在兩極之間狹窄的間隙內(nèi)強 迫電解液通過，與此同時，兩極之間施加直流電壓，由于電化學(xué)反應(yīng)的作用，靠近電極導(dǎo)電端的工件被腐 蝕到達去除材料的目的。目前常見的電解機床，采用管電極電解加工，電解液由工具陰極內(nèi)噴。電解加工 中的電解產(chǎn)物為絮狀不溶物，由于工具陰極與工件之間的電解產(chǎn)物無法隨電解液流動及時排出，影響后續(xù) 加工質(zhì)量與加工精度，甚至?xí)斐晒ぞ哧帢O與工件的損壞。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對傳統(tǒng)機床存在以上問題的現(xiàn)狀，提供一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置，具有相對 回轉(zhuǎn)運動的陰極與工作臺，電解液在加工縫隙流動面積更大，可以使電解液中的絮狀產(chǎn)物更好的流出，實 現(xiàn)了更好的加工效率與表面加工質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置，包括基座1、Y向平移機構(gòu)2、連接板3、電解池4、夾具5、 伺服電機6、Z向平移機構(gòu)7、連接板8、X向平移機構(gòu)9、陰極10、旋轉(zhuǎn)工作臺11、伺服電機12、側(cè)板 13、電解液槽14、泵15、伺服電機16、電解池罩17、伺服電機18、整流電源19、計算機20。基座1上 直接固定有Y向平移機構(gòu)2，側(cè)板13通過螺釘與連接桿固定在基座1上，側(cè)板13上固定有Z向平移機構(gòu) 7；X向平移機構(gòu)9位于兩端滾珠絲桿之間，可以隨之沿Z向移動；陰極10以及伺服電機6通過連接板8 連接在X向平移機構(gòu)9，伺服電機連接計算機20，帶動陰極10；Y向平移機構(gòu)2直接連接在基座1上， 電解池4通過兩連接板3連接在Y向平移機構(gòu)2上，兩連接板3通過之間支柱相連，其中放置伺服電機 16；旋轉(zhuǎn)工作臺11，其軸穿過電解池4在伺服電機16的帶動下實現(xiàn)工作臺旋轉(zhuǎn)；工作臺上固定夾具三抓 卡盤5；三轉(zhuǎn)卡盤5與陰極10分別用電刷連接整流電源19的正負(fù)極；電解液從電解液槽14中通過泵15 直接到達陰極10；同時電解液可以通過電解池4池底管道輸送回電解液槽14。

本實用新型具有以下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可加工難切削材料圓棒狀零件上的復(fù)雜型面，以及細長孔的擴孔；工作臺與陰 極相對回轉(zhuǎn)，增加電解液在加工縫隙的流動面積與壓力，提高了排出不溶電解產(chǎn)物的能力，加工效率更高， 表面質(zhì)量好。

附圖說明

圖1為一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置原理示意圖。

圖中標(biāo)號名稱：1.基座，2.Y向平移機構(gòu)，3.連接板，4.電解池，5.夾具，6.伺服電機，7.Z向平移機構(gòu)，8. 連接板，9.X向平移機構(gòu)，10.陰極，11.旋轉(zhuǎn)工作臺，12.伺服電機，13.側(cè)板，14.電解液槽，15.泵，16.伺 服電機，17.電解池罩，18.伺服電機，19.整流電源，20.計算機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種用于加工圓棒狀工件的電解裝置主要由基座1、Y向平移機構(gòu)2、連接板3、電解池4、夾具5、 伺服電機6、Z向平移機構(gòu)7、連接板8、X向平移機構(gòu)9、陰極10、旋轉(zhuǎn)工作臺11等部分組成。如圖1 所示，Y向平移機構(gòu)2固定在基座1上；Z向平移機構(gòu)7固定在基座1側(cè)面的兩側(cè)板13上；X向平移機構(gòu) 9固定在Z向平移機構(gòu)7的兩滑板之間，可以實現(xiàn)Z向、X向的移動；X向平移機構(gòu)9上的滑板上固定著 連接板8，連接板支架上安裝有伺服電機6與陰極10；伺服電機6連接計算機20，實現(xiàn)陰極10的轉(zhuǎn)動； 工作臺11通過旋轉(zhuǎn)軸和電解池4底部的凸臺被安裝在電解池4內(nèi)部，電解池4上罩有電解池罩17，電解 池罩17上有孔，實現(xiàn)陰極10伸入封閉的加工空間進行加工，防止電解液飛濺造成機體被腐蝕；工作臺11 上固定有夾具5三抓卡盤來固定工件；電解池4連接在上連接板上，上連接板與下連接板3通過支柱連接， 兩板之間的支架上裝置有伺服電機16，伺服電機16連接計算機20，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)工作臺11實現(xiàn)旋轉(zhuǎn) 運動；電解池4底部連有用于排出電解液的水管，及時的把電解液排到電解液槽14中；如圖2所示，陰 極10連接有用于輸送電解液的管道，泵15的另一端深入電解液槽14中保證電解液的輸送。三抓卡盤5 與陰極10分別用電刷連接整流電源19的正負(fù)極。開啟泵15是電解液從電解槽14通過管道流向陰極10 進而進入加工區(qū)域；流入電解池4的電解液通過池底的管道流回到電解液槽14，從而實現(xiàn)循環(huán)。利用陰極 10與工件之間形成的電場以及電解液形成的流場對工件進行加工。