[實用新型]一種膠水合成釜

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521027298.1
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205323741U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 張長權;萬傳發(fā)
• 申請（專利權）人: 湖南浩森膠業(yè)有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，更具體地說，特別涉及一種膠水 合成釜。

背景技術

膠水又可以稱為膠粘劑、粘接劑、粘合劑或者膠，它是指能將同 種或兩種或兩種以上同質或異質的制件(或材料)連接在一起，固化 后具有足夠強度的有機或無機的、天然或合成的一類物質。膠水具有 應力分布連續(xù)、重量輕、密封效果好等特點，特別適用于不同材質、 不同厚度、超薄規(guī)格和復雜構件的連接。膠水的研發(fā)近代發(fā)展比較快， 應用行業(yè)極廣，極大促進了科學技術的發(fā)展和人民日常生活的改善。

膠水制備過程中，通常需要經(jīng)過多次熱處理工序，而這些熱處理 工序往往需要罐裝在特定的合成釜中進行。考慮到膠水合成時對溫度 的要求性比較高，各部分要求受熱均勻，生產(chǎn)過程中，膠水原料罐裝 在合成釜之內(nèi)后，通常需要對膠水原料進行攪拌。現(xiàn)有設計中，由于 缺乏專門針對膠水生產(chǎn)的合成釜，膠水原料進行熱處理時，為保證膠 水原料各部分受熱均勻，通常是往合成釜內(nèi)部伸入帶攪拌葉片的旋轉 軸進行攪拌。如此，膠水原料攪拌時旋轉軸很容易抖動，進而影響到 合成釜抖動，嚴重影響了合成釜的穩(wěn)定性；此外，由于膠水原料比較 粘稠，葉片與膠水原料的接觸面積比較小，膠水原料受熱不均勻，不 利于膠水的最終合成。

綜上所述，如何提供一種既能保證膠水原料受熱均勻，又能有效 防止裝置抖動，確保裝置穩(wěn)定性的膠水合成釜成為了本領域技術人員 亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題為提供一種膠水合成釜，該膠水合 成釜通過其結構設計，既能保證膠水原料受熱均勻，又能有效防止裝 置抖動，確保裝置穩(wěn)定性。

一種膠水合成釜，用于膠水的合成，包括:

釜體，用于給膠水的合成提供空間；

進料口，設置于所述釜體頂部，用于膠水原料的輸入；

出料口，設置于所述釜體底部，用于膠水成品的輸出；

旋轉軸，設置于所述釜體內(nèi)中軸線處且一直延伸至所述釜體外部， 用于動力的傳遞；

U形攪拌葉片，設置于所述旋轉軸伸入所述釜體內(nèi)的一端，用于 膠水合成過程中膠水原料的攪拌；

驅動電機，設置于所述旋轉軸延伸至所述釜體外部的一端，用于 給旋轉軸的旋轉提供動力輸出；

第一支撐，設置于所述旋轉軸上方，用于所述旋轉軸上方的支撐 與定位；

第二支撐，設置于所述旋轉軸下方，用于所述旋轉軸下方的支撐 與定位。

優(yōu)選地，所述驅動電機通過支撐架安裝在所述釜體上。

優(yōu)選地，所述支撐架與所述釜體的高度之比為1:3。

優(yōu)選地，所述U形攪拌葉片與所述旋轉軸之間設置有連桿。

優(yōu)選地，所述釜體外周設置有夾套層，所述夾套層與外設導熱油 管相連，導熱油管用于通入熱油。

優(yōu)選地，所述釜體內(nèi)設置有溫度計，所述溫度計用于對釜體內(nèi)部 溫度進行監(jiān)測。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的膠水合成釜通過其 結構設計，既能保證膠水原料受熱均勻，又能有效防止裝置抖動，確 保裝置穩(wěn)定性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案， 下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本 領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù) 提供的附圖獲得其他的附圖。

附圖1為本實用新型一種膠水合成釜整體結構示意圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本申請中的技術方案，下面 將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清 楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例， 而不是全部的實施例。

基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性 勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。

參見附圖1，附圖1提供了本實用新型的一種具體實施例，其中， 附圖1為本實用新型一種膠水合成釜整體結構示意圖。

如附圖1所示，該膠水合成釜用于膠水的合成，包括釜體1，進 料口2，出料口3，旋轉軸4，U形攪拌葉片5，驅動電機6，第一支 撐7以及第二支撐8。