[實(shí)用新型]全方位吸塵打磨工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521027004.5
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205184541U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳美青
• 申請（專利權(quán)）人: 陳美青
• 主分類號: B24B55/06
• 分類號: B24B55/06;B24B41/02;B27G3/00;B27C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種工作臺，特別是一 種全方位吸塵打磨工作臺。

背景技術(shù)

打磨工作臺是打磨加工專業(yè)工作臺。關(guān)于打磨工作臺的相關(guān) 文獻(xiàn)較多，如發(fā)明人之前提出的一種打磨工作臺(授權(quán)公告號CN 202185808U)，該打磨工作臺需外接除塵器。又如一種具有自動除 塵功能的干式活性炭打磨臺(授權(quán)公告號CN204019371U)，自帶 有除塵結(jié)構(gòu)，可獨(dú)立運(yùn)行；但該全方位吸塵打磨工作臺明顯存在 著以下不足：抽屜集塵空間小，不適合應(yīng)用在木工銑削和打磨等 粉塵量較大工序中。特別是傳統(tǒng)的打磨工作臺吸塵口一般都是下 進(jìn)風(fēng)或前進(jìn)風(fēng)，在打磨過程中，粉塵隨打磨的位置和方向變動， 粉塵容易四處飛揚(yáng)，存在著吸塵效果差的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提出了一種全方位吸塵打磨工作臺，本實(shí)用新型 要解決的技術(shù)問題是如何使全方位吸塵打磨工作臺適合應(yīng)用在各 類不同位置、不同方向打磨及木工銑削粉塵量較大的工序中。

本實(shí)用新型的要解決的技術(shù)問題可通過下列技術(shù)方案來實(shí) 現(xiàn)：本全方位吸塵打磨工作臺，包括具有工作臺板的工作臺柜， 工作臺板中具有第一吸塵口，工作臺柜中工作臺板的下方為儲灰 腔，工作臺板的后方為與儲灰腔相連通的除塵腔；除塵腔的側(cè)壁 上開有位于工作臺板后側(cè)的第二吸塵口；工作臺板的左右兩側(cè)均 設(shè)有具有第三吸塵口且與儲灰腔相連通的側(cè)部吸塵結(jié)構(gòu)；儲灰腔 的側(cè)壁上設(shè)有取灰門，除塵腔內(nèi)設(shè)有多個豎直設(shè)置的濾筒，工作 臺柜上固定有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與濾筒內(nèi)腔相連通。

打磨及木工銑削產(chǎn)生的粉塵，總能從從第一吸塵口、第二吸 塵口和/或第三吸塵口進(jìn)入儲灰腔和/或除塵腔內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)前、下 和左右同時吸塵，無論打磨位置和方向這么變動，產(chǎn)生的粉塵均 能被吸入儲灰腔和/或除塵腔內(nèi)。大顆粒粉塵自然沉降在儲塵腔 內(nèi)，小顆粒粉塵隨氣流進(jìn)入除塵腔，經(jīng)濾筒過濾后，潔凈的氣流 通過風(fēng)機(jī)排出。堆積在儲灰腔內(nèi)的粉塵通過打開取灰門采用鐵鍬 取出。工作臺板的下方為儲灰腔，因而具有儲灰腔容積大的優(yōu)點(diǎn)， 即具有儲塵量大的優(yōu)點(diǎn)，換言之本全方位吸塵打磨工作臺適合應(yīng) 用在木工銑削等粉塵量較大的工序中。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述工作臺板的前側(cè)設(shè) 有擋塵板，擋塵板的下緣部與工作臺柜轉(zhuǎn)動連接，擋板板的下部 與工作臺柜之間通過鎖固件相連接。鎖固件為插銷或磁鐵。根據(jù) 實(shí)際打磨情況，合上擋塵板或翻下?lián)鯄m板；即會產(chǎn)生向前側(cè)飛揚(yáng) 粉塵的打磨工況時，將擋塵板合上，擋塵板阻擋向前側(cè)飛揚(yáng)的粉 塵，使其向后側(cè)回流，進(jìn)而被吸入儲灰腔和/或除塵腔內(nèi)；防止粉 塵擴(kuò)散。不會產(chǎn)生向前側(cè)飛揚(yáng)粉塵的打磨工況時，可將擋塵板翻 下，減少擋塵板對打磨工作的影響，即保證打磨工作順暢性。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述擋塵板的橫截面呈 圓弧狀，該結(jié)構(gòu)使氣流更易向后側(cè)回流，進(jìn)一步降低粉塵擴(kuò)散率。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述濾筒的下端面與儲 灰腔的底面之間間距為30～80㎝；即通過保證濾筒的下端面與儲 灰腔的底面之間間距，進(jìn)而保證儲灰腔的儲灰量以及避免粉塵完 全覆蓋濾筒的下端部而影響除塵效率以及影響濾筒使用壽命。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述儲灰腔的前側(cè)底角 處設(shè)有與工作臺柜固定連接的導(dǎo)塵板；取灰門設(shè)置在儲灰腔的后 側(cè)壁上。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述儲灰腔的后側(cè)底角 處設(shè)有與工作臺柜固定連接的導(dǎo)塵板；取灰門設(shè)置在儲灰腔的前 側(cè)壁上。導(dǎo)塵板能防止粉塵堆積在儲灰腔側(cè)邊角處，進(jìn)而具有清 灰更方便的優(yōu)點(diǎn)。導(dǎo)塵板還具有導(dǎo)氣流的作用，使氣流流動更順 暢，提高除塵效率。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述工作臺柜的頂部具 有位于工作臺板正上方的頂板，頂板上開有回風(fēng)孔，工作臺柜的 頂部具有使回風(fēng)孔與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相連通的排風(fēng)腔。該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 氣流循環(huán)流動，同時利用風(fēng)機(jī)的氣流使工作臺板上方氣流由上向 下流動，既能防止粉塵擴(kuò)散，又能給操縱工人帶來清涼。

在上述的全方位吸塵打磨工作臺中，所述排風(fēng)腔內(nèi)設(shè)有高效 濾板，高效濾板進(jìn)一步過濾氣流中微小塵粒，提高從回風(fēng)孔排出 的空氣純潔度；形成空氣良性回流，這樣既能節(jié)約能耗，又避免 傳統(tǒng)工作中采用大型排風(fēng)扇將粉塵吹得四處擴(kuò)散的問題。