[實用新型]一種雙層金屬幕墻對流散熱器外殼

有效

• 申請號: 201521025478.6
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205191721U
• 公開（公告）日: 2016-04-27
• 發明（設計）人: 秦昊;秦國慶
• 申請（專利權）人: 秦昊;秦國慶
• 主分類號: F24D19/00
• 分類號: F24D19/00;F28F9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及對流采暖散熱器領域，具體為一種新型雙層金屬幕墻對流散熱器外殼。

背景技術

幕墻專用散熱器是根據建筑幕墻內墻的形態和不同走向進行設計定制的散熱器，其特點是：裝飾性強，可折角、拐彎及連續安裝，以保持整體性和流暢性，與建筑融為一體，廣泛應用于大型公用事業建筑中：如機場、酒店、展覽館、寫字樓等高檔標志性建筑。因為這種產品為量身訂制產品，外殼用單層金屬材料，生產過程中沖壓、剪切、折邊工序多，工藝復雜，長度變化受設備能力限制，生產效率低、工藝難度大、易變形、產品一致性差、生產成本高、交貨周期長，已經成為制約這類產品發展的瓶頸問題，亟待解決。比如采用單層鋼板，其散熱器外殼較重，且單層的設計使得外殼強度較弱，加工過程中容易變形，并且在剪切折邊后，需要通過將掛鉤焊接至外殼上，使得加工工序更加繁瑣，且易造成焊接變形、造成裝配誤差。

因此，改變現有的幕墻對流散熱器外殼的結構，實現加工過程中在保證產品質量的同時，大大提高加工效率，且提高產品的一致性、可靠性、外殼強度和成品率，已經是一個值得研究的問題。

發明內容

為了克服上述現有技術中的不足，本實用新型提供了一種確保了產品一致性、平整度和生產效率的結構形式，即雙層金屬幕墻對流散熱器外殼。它不僅解決了單層金屬外殼制作中的工藝瓶頸難題，而且生產效率、成品率、外殼結構強度、傳熱能力和外觀質量大大提高。

本實用新型的目的是這樣實現的：

除外殼上的散熱器格珊外，其它部分全部采用根據結構需要特殊設計雙層金屬（鋁型材），所有外殼與支架、出風格珊的結點均設在外殼上，外層表面最大限度地免加工，從而保證表面不受損傷，保證外觀品質。雙層金屬幕墻對流散熱器外殼，包括支架1，以及設置在支架1正面和頂部的散熱殼體；包括雙層金屬外殼2，以及設置在雙層金屬外殼2中間的風口格柵5和設置在雙層金屬外殼2內的掛鉤4；

所述的雙層金屬外殼2為一次擠壓成型的鋁型材；風口格柵5包括頂部風口格柵3和正面風口格柵5，所述的頂部風口格柵3和正面風口格柵5通過貫穿于鋁合金頂部風口格柵3和正面風口格柵5的加強固定金屬條6固定在雙層金屬外殼2內；

所述的雙層金屬外殼2包括外金屬殼2-1和內金屬殼2-5，所述的外金屬殼2-1和內金屬殼2-5之間通過加強筋2-2固定，外金屬殼2-1、內金屬殼2-5與加強筋2-2之間形成中空的雙層金屬腔體；

所述的加強筋2-2上設置有用于固定密封雙層金屬腔體型材板的固定螺釘槽筋2-4；

所述的內金屬殼2-5上設置有凹槽狀的掛鉤固定槽2-3，掛鉤4通過螺釘固定在掛鉤固定槽2-3內。

積極有益效果：本實用新型確保了產品在加工過程中免折邊、免焊接，避免了外層表面的加工損傷和加工變形，從而確保了產品的一致性、平整度和生產效率，不僅解決了單層金屬外殼制作中的工藝瓶頸難題，而且生產效率、成品率、外殼結構強度、傳熱能力和外觀質量大大提高；因為省去了大量的機械加工環節，加工工時和能耗大大降低，可以做到在不增加產品制造成本的前提下提高產品質量、降低能源消耗，更加突出了幕墻對流散熱器美觀、高效、舒適、節能、環保的特點。本創新必將產生良好的經濟和社會效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖一；

圖2為本實用新型的結構示意圖二；

圖3為本實用新型的結構示意圖三；

圖中為：支架1、雙層金屬外殼2、外金屬殼2-1、加強筋2-2、掛鉤固定槽2-3、固定螺釘槽筋2-4、內金屬殼2-5、頂部風口格柵3、掛鉤4、正面風口格柵5、加強固定金屬條6。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明：

一種雙層金屬幕墻對流散熱器外殼，包括支架1，以及設置在支架1正面和頂部的散熱殼體，所述的散熱殼體包括雙層金屬外殼2，以及設置雙層金屬外殼2中間的風口格柵5和設置在雙層金屬外殼2內的掛鉤4；

如圖1、圖2所示，所述的雙層金屬外殼2為一次擠壓成型的鋁型材；風口格柵5包括頂部風口格柵3和正面風口格柵5，所述的頂部風口格柵3和正面風口格柵5通過貫穿于鋁合金頂部風口格柵3和正面風口格柵5的加強固定金屬條6固定在雙層金屬外殼2內；