[實(shí)用新型]自動擴(kuò)管機(jī)的壓緊裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521025396.1
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205324514U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于建林
• 申請（專利權(quán)）人: 于建林
• 主分類號: B21D39/20
• 分類號: B21D39/20;B21D43/00;B21D43/02
• 代理公司: 廣州中浚雄杰知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 44254
• 代理人: 王新憲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及管件加工設(shè)備，尤其是一種自動擴(kuò)管機(jī)的壓緊裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，對管件兩端口加工如擴(kuò)管或沖孔，需要分別進(jìn)行，首先夾緊固定管件中部，然后對管件一端管口利用擴(kuò)管模具進(jìn)行擴(kuò)管，然后利用沖孔機(jī)構(gòu)再對管件另一端管口進(jìn)行沖孔，由此完整操作。為了提高擴(kuò)管機(jī)的生產(chǎn)效率，出現(xiàn)一種自動化程度較高的擴(kuò)管機(jī)，如中國專利公開號為102009348的一種管件自動擴(kuò)管沖孔裝置，包括夾緊固定管件中部的夾緊機(jī)構(gòu)以及分別設(shè)于該夾緊機(jī)構(gòu)兩側(cè)的擴(kuò)管機(jī)構(gòu)和沖孔機(jī)構(gòu)，該夾緊機(jī)構(gòu)具有夾緊固定管件的一對夾模；該擴(kuò)管機(jī)構(gòu)包括擴(kuò)管模以及驅(qū)動該擴(kuò)管模對管件口擴(kuò)管的擴(kuò)管缸；該沖孔機(jī)構(gòu)包括穿心模、一對分別帶有沖孔針的固定塊以及雙沖程油缸，該穿心模固定于該雙沖程油缸的中心油缸桿，并由該中心油缸桿驅(qū)動定位于該管件口，該對固定塊分別連帶該兩沖孔針并排設(shè)于該穿心模兩側(cè)，并通過該雙沖程油缸上的外部油缸桿驅(qū)動沿垂直管件方向滑動。該擴(kuò)管裝置能夠?qū)芗啥丝诜謩e進(jìn)行擴(kuò)管、沖孔操作，一定程度上提高了生產(chǎn)效率。但是該設(shè)備的還不能實(shí)現(xiàn)完全自動化生產(chǎn)，至少在管件的儲料、上料和落料的環(huán)節(jié)沒有實(shí)現(xiàn)自動化，或者說難以與其他環(huán)節(jié)自動對接。所以對于目前的擴(kuò)管機(jī)，還有待進(jìn)一步提高其自動化程度來獲得更高的生產(chǎn)效率。要實(shí)現(xiàn)鋼管口徑的自動擴(kuò)管需要幾個機(jī)構(gòu)的相互配合，如上料裝置、壓緊裝置、擴(kuò)管裝置、下料裝置等，只有這些機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理才能完成自動化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種自動擴(kuò)管機(jī)的壓緊裝置，結(jié)構(gòu)合理，能夠配合其他環(huán)節(jié)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全自動化對鋼管進(jìn)行擴(kuò)管，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種自動擴(kuò)管機(jī)的壓緊裝置，包括下壓模、位于下壓模正上方的上壓模、驅(qū)動上壓模上下運(yùn)動的壓緊驅(qū)動機(jī)構(gòu)和頂料機(jī)構(gòu)，所述下壓模的一側(cè)為輸入端且與上料裝置的輸出端對接，所述下壓模的另一側(cè)為輸出端且與落料裝置對接；所述下壓模上設(shè)有半圓形的下凹槽，所述上壓模上設(shè)有半圓形的上凹槽，上凹槽與下凹槽配合形成圓柱形的腔體；所述下壓模由若干壓模單元連接而成；所述下凹槽內(nèi)設(shè)有吸氣孔，所述吸氣孔內(nèi)設(shè)有吸氣嘴，所述吸氣嘴通過氣罐與真空機(jī)連接。

作為改進(jìn)，所述頂料機(jī)構(gòu)包括頂桿組件和驅(qū)動所述頂桿組件上下運(yùn)動的頂料驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述頂桿組件包括固定座和設(shè)于所述固定座上的兩個以上的頂桿組合，所述頂桿組合包括第一頂桿和第二頂桿，出料板的輸出端對應(yīng)所述第一頂桿處設(shè)有第一頂出孔，所述第一頂桿通過第一頂出孔伸出，所述第一頂桿的頂面設(shè)有第一斜面，該第一斜面從出料板方向向下壓模方向向下傾斜；所述下壓模上對應(yīng)所述第二頂桿處設(shè)有第二頂出孔，所述第二頂桿通過第二頂出孔伸出，所述第二頂桿的頂面為復(fù)合曲面，所述復(fù)合曲面包括圓弧面和第二斜面，所述圓弧面與第二斜面連接并逐漸向落料裝置方向傾斜。

作為改進(jìn)，所述上凹槽和下凹槽的一端設(shè)有擴(kuò)充凹槽，管頭被擴(kuò)充變形后能夠與所述擴(kuò)充槽形狀配合。

作為改進(jìn)，所述壓模單元上設(shè)有螺孔，壓模單元通過螺栓固定在壓模座上。

作為改進(jìn)，所述壓模座上設(shè)有容置頂桿組件的避讓槽。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是：

本實(shí)用新型自動擴(kuò)管機(jī)的壓緊裝置，結(jié)構(gòu)合理，能夠配合其他環(huán)節(jié)的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)全自動化對鋼管進(jìn)行擴(kuò)管，生產(chǎn)效率高，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為自動擴(kuò)管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖I。

圖2為自動擴(kuò)管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖II。

圖3為自動擴(kuò)管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖III。

圖4為上料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為壓緊裝置與擴(kuò)管裝置配合示意圖。

圖6為擴(kuò)管裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為壓緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為頂料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為支撐架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為落料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1至3所示，一種自動擴(kuò)管機(jī)，包括支撐架1，支撐架1底部設(shè)有滾輪11，支撐架1上設(shè)有上料裝置2、壓緊裝置3、擴(kuò)管裝置7和落料裝置4。所述壓緊裝置3位于支撐架1的中間位置，上料裝置2和下料裝置分別位于壓緊裝置3縱向方向的兩側(cè)，所述擴(kuò)管裝置7分布在壓緊裝置3橫向方向的兩側(cè)。鋼管從上料裝置2進(jìn)入壓緊裝置3接受擴(kuò)管裝置7的加工后，通過落料裝置4進(jìn)行落料。