[實(shí)用新型]一種多循環(huán)顆粒細(xì)砂分選機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521025383.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-11
• 公開（公告）號(hào): CN205323954U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪正仙;余新軍;徐建躍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州千島湖端盛實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B02C21/00
• 分類號(hào): B02C21/00;B07B1/46
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏;鄭漢康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分選機(jī)構(gòu)，尤其是經(jīng)過多次循環(huán)能獲得細(xì)砂的一種多循環(huán)顆粒細(xì)砂分選機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

細(xì)砂一般都是由大顆粒經(jīng)破碎加工而成，而從大顆粒到細(xì)砂需要經(jīng)過多次破碎才能完成，逐次破碎過程中，這些顆粒經(jīng)過多次碰撞擠壓分裂，會(huì)產(chǎn)生較多的粉末，這些粉末混合在細(xì)砂中降低了細(xì)砂的質(zhì)量，需要對(duì)最后的細(xì)砂進(jìn)行除粉，破碎到最后，細(xì)砂中混合的粉末比較多，除粉的難度比較大，也比較費(fèi)時(shí)耗事。

而且現(xiàn)有的破碎從大顆粒開始一直到最后的細(xì)砂出料，都是混合在一起，這樣在破碎的時(shí)候，一些的小的顆粒也會(huì)參與破碎，這就會(huì)降低破碎的效率，而且這種混合式破碎方式，需要更多的能源，也造成能源浪費(fèi)。

隨著國家節(jié)能減排的政策實(shí)施，需要對(duì)現(xiàn)有的破碎進(jìn)行改進(jìn)，以提高破碎效率，同時(shí)也降低能耗。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的破碎屬于混合式破碎，造成破碎的能源浪費(fèi)嚴(yán)重，破碎的效率降低的缺陷，提供一種多循環(huán)顆粒細(xì)砂分選機(jī)構(gòu)，每一次破碎都經(jīng)過分選，分選后進(jìn)行分流，未達(dá)到要求的顆粒再次重復(fù)破碎，達(dá)到要求的顆粒進(jìn)入下一級(jí)破碎，從而提高破碎效率，同時(shí)節(jié)省能源。

本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的破碎在最后進(jìn)行粉末排出，造成除粉難度大，細(xì)砂質(zhì)量較低的缺陷，提供一種多循環(huán)顆粒細(xì)砂分選機(jī)構(gòu)，對(duì)大顆粒進(jìn)行多次破碎，每一次破碎后都要進(jìn)行除粉，從而保證粉末不參與下一級(jí)破碎，確保細(xì)砂質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種多循環(huán)顆粒細(xì)砂分選機(jī)構(gòu)，包括鄂破機(jī)和圓錐破，其中，鄂破機(jī)出口設(shè)置有震動(dòng)式分選篩，震動(dòng)式分選篩分為三層，最上層和中間層實(shí)現(xiàn)兩級(jí)分選，最下層為粉末收集層，震動(dòng)式分選篩與圓錐破對(duì)接，圓錐破出口設(shè)置有滾筒式分選篩，滾筒式分選篩包括內(nèi)層和外層，內(nèi)層和外層實(shí)現(xiàn)兩級(jí)分選。鄂破機(jī)用于破碎較大尺寸的顆粒，一般用于破碎9cm以上的顆粒，圓錐破用于破碎小于9cm的顆粒，鄂破機(jī)破碎后通過震動(dòng)式分選篩進(jìn)行初級(jí)分選，選出小于9cm的顆粒并進(jìn)入圓錐破，經(jīng)過中間層的分選，粉末落到最下層并由粉末收集層收集，圓錐破后經(jīng)過滾筒式分選篩，內(nèi)層分選出2.5cm以上的顆粒，小于2.5cm的顆粒作為細(xì)砂成品；未達(dá)到要求的顆粒再次重復(fù)破碎，從而提高破碎效率，同時(shí)節(jié)省能源。

作為優(yōu)選，震動(dòng)式分選篩最上層的分選尺寸大于中間層的分選尺寸，震動(dòng)式分選篩連接有返傳送帶，返傳送帶連接最上層與鄂破機(jī)。

作為優(yōu)選，返傳送帶傳送方向從低到高，返傳送帶表面設(shè)置有若干立板。

作為優(yōu)選，滾筒式分選篩的內(nèi)層設(shè)置于外層內(nèi)，內(nèi)層的分選尺寸大于外層的分選尺寸，外層為粉末分選層，內(nèi)層的出口與圓錐破之間連接有返傳送帶。

作為優(yōu)選，返傳送帶傳送方向從低到高，返傳送帶表面設(shè)置有若干立板。

作為優(yōu)選，內(nèi)層的進(jìn)口與外層的進(jìn)口合為同一進(jìn)口，內(nèi)層的出口口徑小于外層的出口口徑，內(nèi)層的長度大于外層的長度，內(nèi)層的出口伸出到外層的出口外部。

作為優(yōu)選，外層的出口處設(shè)置有細(xì)砂斗。

作為優(yōu)選，滾筒式分選篩外層的下方設(shè)置有接粉斗。

作為優(yōu)選，圓錐破為多個(gè)，且處于逐層分布，每一層圓錐破均連接有滾筒式分選篩，每一滾筒式分選篩均連接返傳送帶。

本實(shí)用新型的有益效果是：震動(dòng)式分選篩進(jìn)行初級(jí)分選，選出小于9cm的顆粒并進(jìn)入圓錐破，經(jīng)過中間層的分選，粉末落到最下層并由粉末收集層收集，圓錐破后經(jīng)過滾筒式分選篩，內(nèi)層分選出2.5cm以上的顆粒，小于2.5cm的顆粒作為細(xì)砂成品；未達(dá)到要求的顆粒再次重復(fù)破碎，從而提高破碎效率，同時(shí)節(jié)省能源。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、鄂破機(jī)，2、返傳送帶，3、最上層，4、中間層，5、最下層，6、圓錐破，7、內(nèi)層，8、滾筒式分選篩，9、接粉斗，10、外層，11、細(xì)砂斗。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。

實(shí)施例：一種多循環(huán)顆粒細(xì)砂分選機(jī)構(gòu)（參見圖1），包括鄂破機(jī)1和圓錐破6，鄂破機(jī)出口設(shè)置有震動(dòng)式分選篩，圓錐破出口設(shè)置有滾筒式分選篩8。

震動(dòng)式分選篩分為三層，最上層3和中間層4實(shí)現(xiàn)兩級(jí)分選，最下層5為粉末收集層，最上層的分選尺寸大于中間層的分選尺寸，震動(dòng)式分選篩連接有返傳送帶2，返傳送帶連接最上層與鄂破機(jī)。返傳送帶傳送方向從低到高，返傳送帶表面設(shè)置有若干立板。