[實用新型]一種布置優化的圓形筒倉出料機構

有效

• 申請號: 201521025193.2
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205257521U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 李宏;王芳;胡遠慶;梁守方
• 申請（專利權）人: 河南省電力勘測設計院
• 主分類號: B65G65/42
• 分類號: B65G65/42
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;李想

技術領域

本實用新型涉及輸送設備技術領域，具體涉及一種布置優化的圓形筒倉出料機構。

背景技術

隨著環境壓力的進一步加大，圓形筒倉以其環保、節約場地、混配性能好等優點得到日益廣泛的應用。目前，圓形筒倉儲運系統較多應用于火電、煤炭、港口、煤化工等領域的散裝物料儲運，主要由筒倉本體、上料系統、布料系統及卸料系統等組成。在圓形筒倉的設計過程中，為了使系統安全性更高，下料更加均勻，筒倉下通常設置多個出料口且各出料口較為分散，使得筒倉下受料帶式輸送機間距較寬，需要在筒倉后設置轉運站進行轉運以縮小雙路帶式輸送機間距。

雖然筒倉存在著諸多優點，但是在常規的筒倉下帶式輸送機布置形式中，緊鄰筒倉后轉運站大部分位于地坪面以下，造成土建工程量較大，單位體積存料量的造價較高。因此，如何簡化筒倉儲運系統，減小工程造價成為人們較為關切的問題。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種布置優化的圓形筒倉出料機構，以解決現有技術存在的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種布置優化的圓形筒倉出料機構，包括圓形筒倉本體，在筒倉本體下部至少設置一列出料漏斗，在每列各出料漏斗的落料口處均對應設置有一臺用于卸料的給料設備，每列出料漏斗通過給料設備將物料輸送到在每列出料漏斗落料口下方平行布置的一路受料帶式輸送機上，并通過所述受料帶式輸送機的頭部落料滾筒將物料落在受料帶式輸送機下方布置的轉運帶式輸送機上；轉運帶式輸送機將從受料帶式輸送機的頭部落料滾筒落下的物料通過地下棧道送出筒倉。

圓形筒倉本體下部設置兩列出料漏斗，每列設置兩個出料漏斗，所述出料漏斗的落料口沿筒倉中心呈對稱分布。

出料漏斗落料口下方布置的受料帶式輸送機與轉運帶式輸送機的夾角為大于0度且小于180度。

轉運帶式輸送機設置至少一路。

每列出料漏斗設置一個或一個以上出料漏斗。

每個出料漏斗的落料口的橫斷面為矩形或圓形。

轉運帶式輸送機的尾部滾筒設置在與圓形筒倉連接的尾部小間內。

與現有技術相比，本實用新型通過受料帶式輸送機和轉運帶式輸送機的上下兩層分布并呈斜角的布置形式，在一定程度上簡化了筒倉儲運系統；在筒倉內部，雙路轉運帶式輸送機間距即可符合規程要求，不需要在緊鄰筒倉外部另外設置轉運站進行轉運，減小了開挖深度，大大減少土建工程量，降低了工程造價，并且能夠縮短筒倉至下一轉運點的距離，節省了輸送系統場地，在一定程度上對總平面布置進行優化。

附圖說明

圖1為本實用新型的平面布置示意圖（一）。

圖2為本實用新型的平面布置示意圖（二）。

圖3為本實用新型的斷面布置示意圖。

圖中，1-筒倉本體；2-出料漏斗；201-落料口；3-給料設備；4-受料帶式輸送機；401-受料帶式輸送機的頭部落料滾筒；5-轉運帶式輸送機；501-轉運帶式輸送機的尾部滾筒；6-尾部小間；7-地下棧道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

本實施例的一種布置優化的圓形筒倉出料機構，包括筒倉本體1、出料漏斗2、給料設備3、受料帶式輸送機4、轉運帶式輸送機5、尾部小間6、地下棧道7。

筒倉本體1為圓形倉結構，筒倉本體1上部為圓柱形，在筒倉本體1下部設置兩列出料漏斗2，每列設置兩個出料漏斗2，每個出料漏斗2的落料口201的橫斷面形狀不受限制，可以為矩形、圓形或其他形狀，出料漏斗2的落料口201沿筒倉中心呈對稱分布，轉運帶式輸送機5設置為一路。

每列各出料漏斗2的落料口201處均對應設置有一臺用于卸料的給料設備3，每列出料漏斗2落料口201下方平行布置一路受料帶式輸送機4，共兩路，雙路布置的受料帶式輸送機4，一路運行，一路備用，兩路受料帶式輸送機4互相平行，但具有相反的輸送方向。受料帶式輸送機4與給料設備3處于同一層。給料設備層下另設一層，用于布置轉運帶式輸送機5，轉運帶式輸送機5的尾部滾筒501設置在與圓形筒倉連接的尾部小間6內。