[實用新型]一種適合于多點非連續性煙塵排放的除塵裝置

有效

• 申請號: 201521024822.X
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205199164U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 錢旺;蔣志剛
• 申請（專利權）人: 唐山鋼鐵集團有限責任公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B08B15/04
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 陳長庚

技術領域

本實用新型是一種對多個工業煙塵點進行除塵的裝置，屬于工業除塵設備技術領域。

背景技術

在工業生產中，用傳統單機除塵器對多個非連續性作業的煙塵產生點進行除塵一直是困擾生產廠家的一個難題。其原因是，如果采用多個除塵器進行除塵作業，即每個煙塵點都配備一臺除塵器，首先設備成本大幅度提高，其次是后期的人員維護費用昂貴和備件種類繁多數量巨大，而且某些生產現場空間有限無法滿足安裝多個除塵器的條件要求。例如某合金鑄件廠擁有一套額定容量1t功率600kw的中頻爐和一套額定容量0.75t功率400kw的中頻爐以及中頻爐座4臺。為了提高煉鋼作業的生產效率，所以兩套中頻爐要在4個爐座中連續不間斷生產，因此在生產過程中會存在4個煙塵產生點。為了達到環保除塵的目的，第一種除塵方案是采用4臺200㎡傳統布袋除塵器，但是從費用投入到現場場地都無法滿足；第二種除塵方案是只采用一臺普通傳統200㎡的布袋除塵器，但是由于設備自身及各種管道的限制不能滿足4個煙塵點的除塵要求。除此之外，由于在冶煉過程中，要不間斷的填料和吊裝電爐，所以除塵管道不能安裝在電爐上方，同時電爐平臺下方有許多電路元件，檢修時經常更換，因此集塵罩附近的地面無法設置管道支撐和除塵器基礎。由于上述存在的問題，目前多點非連續作業的煙塵點的除塵問題一直沒有得到有效地解決，影響了達標排放，因此設計適合于多點煙塵排放的除塵裝置是十分必要的。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種適合于多點非連續性煙塵排放的除塵裝置，這種裝置采用單機設備，可以對多點非連續性作業的煙塵點排放的煙塵進行除塵，以克服有限場地和空間的限制，降低成本費用，達到良好的除塵效果，避免大氣污染，保護環境。

解決上述技術問題的技術方案是：

一種適合于多點非連續性煙塵排放的除塵裝置，它包括風機、空氣管道、布袋除塵器、除塵管道，風機通過空氣管道與布袋除塵器相連接，除塵管道與布袋除塵器相連接，其改進之處是，它增加了多組集塵裝置，多組集塵裝置分別由旋轉集塵管、旋轉機構、吸塵開關和集塵罩組成，每組集塵裝置的旋轉集塵管的后端通過旋轉機構與除塵管道相連接，集塵罩安裝在旋轉集塵管的前端，吸塵開關安裝在集塵罩與旋轉機構之間的旋轉集塵管上，每組集塵裝置的旋轉機構與兩個煙塵點距離相等，旋轉集塵管下端的集塵罩與煙塵點相對。

上述適合于多點非連續性煙塵排放的除塵裝置，所述旋轉機構由上套管、下套管、上法蘭、下法蘭、短節套管、固定圈、轉動圈、保持架、壓力珠組成，上套管的上端和下套管的下端分別通過法蘭安裝在旋轉集塵管中，上法蘭與上套管焊接連接，短節套管的上端和下端分別與上法蘭和下法蘭相連接，固定圈和轉動圈位于短節套管內部，固定圈與上套管的下端焊接連接，轉動圈與下套管的上端焊接連接，固定圈與轉動圈之間安裝保持架和壓力珠，轉動圈的下圓周上有壓力珠與下法蘭的上端面相接觸。

上述適合于多點非連續性煙塵排放的除塵裝置，所述每組集塵裝置的旋轉集塵管下端的集塵罩位于煙塵點的上方，集塵罩下端面距離煙塵點的高度為1-1.5米。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型只需要一套風機和除塵設備，與設置多個普通單機除塵相比較，能夠節省75%的設備材料成本，在設備維護和布袋等備件更換方面也大大減輕了企業的壓力。本實用新型成功地解決了傳統除塵器占用空間的矛盾，由于集塵罩可移動，能夠根據檢修、填料和傾倒鋼水的需要移動至不妨礙天車吊物的位置，而且靈活輕便，一人操作即可完成。本實用新型可以調整集塵裝置至煙塵點正上方處，可以實現更佳的除塵效果并且保證集塵罩不必接收過多熱量，比傳統形式的單機除塵機的吸塵量增加25%-30%。

本實用新型結構簡單、使用方便、除塵效果良好，可以對多點非連續性作業的煙塵點排放的煙塵進行除塵，有效克服了有限場地和空間的限制，降低了成本費用，避免了排放煙塵對大氣的污染，有效地保護環境，有顯著的經濟和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是集塵裝置結構示意圖；

圖4是旋轉機構的結構示意圖。

圖中標記如下：風機1、空氣管道2、布袋除塵器3、墻體支撐4、除塵管道5、集塵裝置6、集塵罩7、煙塵點8、旋轉集塵管9、旋轉機構10、吸塵開關11、上套管12、下套管13、上法蘭14、下法蘭15、短節套管16、固定圈17、轉動圈18、保持架19、壓力珠20。

具體實施方式