[實用新型]一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚

有效

• 申請號: 201521024637.0
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205295246U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 高聳;李有奇;張亞棟;楊付乾;張濤;閻彬彬;楊參;張宇翠;姚晨臣
• 申請（專利權）人: 洛陽利爾耐火材料有限公司
• 主分類號: C10J3/48
• 分類號: C10J3/48
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

【技術領域】

本實用新型涉及一種塞頭磚，尤其是涉及一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚。

【背景技術】

公知的，我國擁有自主知識產權的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐在頂部開有預熱燒嘴孔，開車投料時，需要先使用預熱燒嘴將爐內溫度提升到點火溫度，然后拔出預熱燒嘴，并使用塞頭磚封堵預熱燒嘴孔，最后點火投料；氣化爐在運行一個周期后，一般為60天，需要停爐進行檢查，這時需要拔出塞頭磚，通過預熱燒嘴口，觀察爐內情況，并結合燒嘴情況及管線情況決定是否連投，如果連投，則需要快速將爐內溫度提升到點火溫度，封堵預熱燒嘴孔，點火投料；如果決定停車，則等待氣化爐自然降溫；四噴嘴氣化爐塞頭磚起到封堵爐頂預熱燒嘴孔的作用，每運行一個周期即需要更換，因此塞頭磚對預熱燒嘴孔的密封性及使用后的拔出率是非常關鍵的使用指標。

目前，塞頭磚采用兩段密封的方式保證其密封性，即塞頭磚的錐體段密封和錐體末端平臺密封，塞頭磚的拔出率依靠復雜的內部鋼結構及提高鋼構件的直徑獲得提升，塞頭磚錐體段的密封需要其與周圍耐火襯里緊密接觸，熱態下由于膨脹的作用，塞頭磚與周圍耐火襯里形成強烈擠壓，致使塞頭磚內部結構損傷，即使使用了復雜的內部鋼結構及提高了鋼構件的直徑依然無法保證塞頭磚的拔出率，目前塞頭磚的拔出率不足40%，拔不出的塞頭磚需要使用風鎬等強力將其打出，這不但耗時耗力，特別是連投時，由于不能及時拔出造成爐溫下降較多，影響氣化爐正常生產步調，造成較大經濟損失，而且由于需要強力將剩余塞頭磚打出，會造成預熱燒嘴口耐火襯里的損傷，危及氣化爐的安全運行；另外，由于預熱燒嘴口的耐火襯里受制于成型精度及砌筑精度，無法保證其圓度，因此塞頭磚錐體段的密封性也較難保證。

【實用新型內容】

為了克服背景技術中的不足，本實用新型公開了一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，實現了提高了塞頭磚磚體的抗拉強度，從而保證塞頭磚較高的拔出率的目的。

為了實現所述發明目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，包括塞頭磚本體，在塞頭磚本體的外部設有預熱燒嘴口耐火襯里，塞頭磚本體的上段為圓柱段，塞頭磚本體的中段至下段為錐形段，所述圓柱段與錐形段之間設有向內傾斜的臺階，臺階與預熱燒嘴口耐火襯里靠近的邊角處均為圓弧倒角，在塞頭磚本體的內部設有網格狀的纖維。

所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，所述纖維為有機纖維、鋼纖維或陶瓷纖維。

所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，在塞頭磚本體的錐形段與預熱燒嘴口耐火襯里之間設有形變空間。

所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，塞頭磚本體上段圓柱段的直徑大于錐形段的最大直徑，錐形段直徑設置為上大下小。

由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，通過在圓柱段與錐形段之間設有向內傾斜的臺階，增加了密封面積，在塞頭磚本體內加入有機纖維、鋼纖維或陶瓷纖維形成網格結構，以增加塞頭磚的抗拉強度；在塞頭磚錐體段與預熱燒嘴口耐火襯之間設置有形變空間，以防塞頭磚由于受熱膨脹擠壓造成結構破損，本實用新型既保證了四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐的安全運行，同時避免了塞頭磚錐體段與預熱燒嘴口耐火襯里的膨脹擠壓損壞磚體結構，提高了塞頭磚磚體的抗拉強度，從而保證塞頭磚較高的拔出率。

【附圖說明】

圖1是本實用新型塞頭磚本體與預熱燒嘴口耐火襯里組合的縱剖面示意圖；

圖中：1、塞頭磚本體；2、臺階；3、圓弧倒角；4、纖維；5、形變空間；6、預熱燒嘴口耐火襯里。

【具體實施方式】

通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內的一切技術改進。

結合附圖1所述的四噴嘴對置式水煤漿加壓氣化爐塞頭磚，包括塞頭磚本體，在塞頭磚本體的外部設有預熱燒嘴口耐火襯里6，在塞頭磚本體的錐形段與預熱燒嘴口耐火襯里6之間設有形變空間5；塞頭磚本體1的上段為圓柱段，塞頭磚本體1的中段至下段為錐形段，塞頭磚本體上段圓柱段的直徑大于錐形段的最大直徑，錐形段直徑設置為上大下小；所述圓柱段與錐形段之間設有向內傾斜的臺階2，臺階2與預熱燒嘴口耐火襯里6靠近的邊角處均為圓弧倒角3，在塞頭磚本體的內部設有網格狀的纖維4，所述纖維4為有機纖維、鋼纖維或陶瓷纖維。