[實用新型]鋼帶薄板激光切割機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521024498.1 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN205342226U | 公開(公告)日: | 2016-06-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王士新 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫聯(lián)創(chuàng)薄板有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/70;B23K101/16;B23K101/18;B23K103/04 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234 | 代理人: | 徐萍 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 薄板 激光 切割機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及切割機領(lǐng)域,特別是涉及一種鋼帶薄板激光切割機。
背景技術(shù)
激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。但傳統(tǒng)的激光切割機在切割材料時只能將板材擺放到工作臺上后才能進行切割工作,需要人力進行預(yù)先裝填板材,而在切割工作完成后還需要再將板材進行卸料處理,不能將裝卸板材的工作和切割工作完美的銜接,大大浪費了工作時間,降低了工作效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋼帶薄板激光切割機,能夠集板材吊裝卸料和板材切割于一體,通過切割旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動來完成鋼帶薄板的裝填、切割和卸料之間的銜接工作,配合緊密,工作高效安全。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種鋼帶薄板激光切割機,包括機床本體,所述機床本體一端設(shè)有激光切割機,所述機床本體另一端設(shè)有鋼帶薄板吊裝架,所述鋼帶薄板吊裝架底部設(shè)有升降機架,所述激光切割機與所述鋼帶薄板吊裝架之間的機床臺面上設(shè)有一切割旋轉(zhuǎn)盤,所述切割旋轉(zhuǎn)盤上端設(shè)有凸起的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸一端固定安裝設(shè)置有切割臺板,所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上還安裝有鋼帶薄板厚度測量器。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述切割旋轉(zhuǎn)盤下端連接一步進電機,所述步進電機設(shè)于所述機床本體內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸下端與所述步進電機輸出端同軸固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸上端凸出于所述機床本體上端面上。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述鋼帶薄板吊裝架底部通過固定架安裝于所述機床本體上,所述鋼帶薄板吊裝架上端設(shè)有水平安裝設(shè)置的吊臂,所述吊臂下端固定安裝有多個板材氣動吸盤體,所述吊臂與所述固定架連接端樞接,所述吊臂可于所述固定架上端轉(zhuǎn)動,所述固定架底部安裝有設(shè)有所述升降機架。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述激光切割機內(nèi)部下端設(shè)有升降系統(tǒng),所述激光切割機上端設(shè)有切割臺,所述切割臺下端設(shè)有激光切割頭,所述激光切割頭豎直向下設(shè)置固定于所述切割臺底部臺面上。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述切割臺板一端固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上,所述切割臺板另一端板面水平擺放,所述切割臺板與所述旋轉(zhuǎn)軸連接同步轉(zhuǎn)動。
在本實用新型一個較佳實施例中,所述鋼帶薄板厚度測量器設(shè)于靠所述切割臺板一側(cè)的所述旋轉(zhuǎn)軸側(cè)壁上,所述鋼帶薄板厚度測量器的感應(yīng)頭朝外外側(cè)感應(yīng)測量。
本實用新型的有益效果是:本實用新型能夠集板材吊裝卸料和板材切割于一體,通過切割旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動來完成鋼帶薄板的裝填、切割和卸料之間的銜接工作,配合緊密,工作高效安全。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1是本實用新型鋼帶薄板激光切割機一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中各部件的標記如下:1、機床本體;2、激光切割機;3、鋼帶薄板吊裝架;4、升降機架;5、切割旋轉(zhuǎn)盤;6、旋轉(zhuǎn)軸;7、切割臺板;8、鋼帶薄板厚度測量器;9、步進電機;10、固定架;11、吊臂;12、板材氣動吸盤體;13、切割臺;14、激光切割頭。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例包括:
一種鋼帶薄板激光切割機,包括機床本體1,所述機床本體1一端設(shè)有激光切割機2,所述機床本體1另一端設(shè)有鋼帶薄板吊裝架3,所述鋼帶薄板吊裝架3底部設(shè)有升降機架4,所述激光切割機2與所述鋼帶薄板吊裝架3之間的機床臺面上設(shè)有一切割旋轉(zhuǎn)盤5,所述切割旋轉(zhuǎn)盤5上端設(shè)有凸起的旋轉(zhuǎn)軸6,所述旋轉(zhuǎn)軸6一端固定安裝設(shè)置有切割臺板7,所述旋轉(zhuǎn)軸5側(cè)壁上還安裝有鋼帶薄板厚度測量器8。
另外,所述切割旋轉(zhuǎn)盤5下端連接一步進電機9,所述步進電機9設(shè)于所述機床本體1內(nèi)部,所述旋轉(zhuǎn)軸6下端與所述步進電機9輸出端同軸固定連接,所述旋轉(zhuǎn)軸6上端凸出于所述機床本體1上端面上。
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