[實(shí)用新型]具有自泄壓熱管的電動機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521024291.4 | 申請日: | 2015-12-11 |
| 公開(公告)號: | CN205195459U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛彬;毛乙焓 | 申請(專利權(quán))人: | 毛彬 |
| 主分類號: | H02K1/32 | 分類號: | H02K1/32;H02K9/20 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 何銳 |
| 地址: | 710065 陜西省西安市高*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 熱管 電動機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電機(jī)領(lǐng)域,具體涉及一種具有自泄壓熱管的電動機(jī)。
背景技術(shù)
在電機(jī)領(lǐng)域,電動機(jī)的發(fā)熱首先來源于銅損和鐵損,其次是軸承發(fā)熱,電動機(jī)鐵芯 發(fā)熱的大部分熱量可以通過電動機(jī)外殼散出,由于轉(zhuǎn)子鐵芯固定在電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上,所以轉(zhuǎn) 子鐵芯發(fā)熱的熱量會傳遞到電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,會造成電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的變形,此外電動機(jī)轉(zhuǎn)軸 上安裝的軸承在旋轉(zhuǎn)時也會發(fā)熱,其熱量也會傳導(dǎo)到電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上,現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)電動 機(jī)還是采用傳統(tǒng)的風(fēng)冷、氣冷和水冷方式,其中絕大部分電動機(jī)冷卻方式為風(fēng)扇冷卻,其中 氣體冷卻和循環(huán)水冷卻雖然冷卻效果好,但其受條件限制,只能在大型電動機(jī)上使用,而采 用現(xiàn)有技術(shù)中各種散熱方式,電動機(jī)發(fā)熱造成轉(zhuǎn)軸變形,軸承發(fā)熱使用壽命降低依舊是困 擾本領(lǐng)域技術(shù)人員的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種具有自泄壓熱管的電動機(jī);這種具有 自泄壓熱管的電動機(jī)有效解決電動機(jī)轉(zhuǎn)軸上安裝的軸承發(fā)熱與轉(zhuǎn)子鐵芯發(fā)熱對電動機(jī)使 用壽命造成危害的的問題。
本實(shí)用新型提供了這種具有自泄壓熱管的電動機(jī),包括電動機(jī)本體,該電動機(jī)本 體內(nèi)部帶有轉(zhuǎn)軸,還包括自泄壓熱管,所述自泄壓熱管從上到下依次分為冷凝段、絕熱段、 蒸發(fā)段,所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的非軸伸端的軸向開設(shè)有孔,所述自泄壓熱管的蒸發(fā)段伸入該孔 中,所述自泄壓熱管不隨所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)。
所述電動機(jī)本體為臥式電動機(jī),所述自泄壓熱管的蒸發(fā)段與冷凝段的軸線間夾角 為90度,所述自泄壓熱管的蒸發(fā)段通過懸浮機(jī)構(gòu)伸入所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的非軸伸端開設(shè)的孔 中,所述自泄壓熱管與所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的非軸伸端開設(shè)的孔的孔壁不接觸,所述自泄壓熱 管的冷凝段朝上,所述自泄壓熱管的絕熱段或冷凝段通過第一固定連桿固定連接于該電動 機(jī)的非轉(zhuǎn)動部件上,所述自泄壓熱管被封蓋于該電動機(jī)的風(fēng)扇罩的內(nèi)側(cè)。
所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的非軸伸端的軸向開設(shè)的孔為第一階梯型盲孔,所述第一階梯型 盲孔從所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸伸端到非軸伸端分為孔徑依次增大的第一階梯型盲孔第一孔 段、第一階梯型盲孔第二孔段、第一階梯型盲孔第三孔段,所述懸浮機(jī)構(gòu)包括分別套裝于所 述第一階梯型盲孔第二孔段、所述第一階梯型盲孔第三孔段內(nèi)的第一全封閉軸承、第二全 封閉軸承,所述第一全封閉軸承、所述第二全封閉軸承的外圈分別套有第一橡膠圈;所述自 泄壓熱管的蒸發(fā)段分別依次與所述第一全封閉軸承、所述第二全封閉軸承的內(nèi)圈配合連 接,所述第一全封閉軸承、所述第二全封閉軸承的側(cè)面分別靠在所述第一階梯型盲孔形成 的第一階梯型盲孔階第一止口、第一階梯型盲孔第二止口上,所述第一階梯型盲孔第三孔 段內(nèi)壁開設(shè)有螺紋,第一軸承套環(huán)的外壁也開設(shè)有與其對應(yīng)的螺紋,所述第一階梯型盲孔 通過該第一軸承套環(huán)密封;所述第一階梯型盲孔中注有軸承潤滑劑。
所述電動機(jī)本體為非軸伸端朝上的立式電動機(jī),所述自泄壓熱管的蒸發(fā)段通過懸 浮機(jī)構(gòu)伸入所述轉(zhuǎn)軸的非軸伸端開設(shè)的孔中,所述自泄壓熱管與所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的非軸伸 端開設(shè)的孔的孔壁不接觸,所述自泄壓熱管的冷凝段朝上,所述自泄壓熱管的絕熱段或冷 凝段通過第二固定連桿固定連接于該電動機(jī)的非轉(zhuǎn)動部件上,所述自泄壓熱管被封蓋于該 電動機(jī)的風(fēng)扇罩的內(nèi)側(cè)。
所述電動機(jī)轉(zhuǎn)軸的非軸伸端的軸向開設(shè)的孔為第二階梯型盲孔,所述第二階梯型 盲孔從轉(zhuǎn)軸軸伸端到非軸伸端分為孔徑依次增大的第二階梯型盲孔第一孔段、第二階梯型 盲孔第二孔段、第二階梯型盲孔第三孔段,所述懸浮機(jī)構(gòu)包括分別套裝于所述第二階梯型 盲孔第二孔段、所述第二階梯型盲孔第三孔段內(nèi)的第一全封閉軸承、第二全封閉軸承,所述 第一全封閉軸承、所述第二全封閉軸承的外圈分別套有第二橡膠圈;所述自泄壓熱管的蒸 發(fā)段分別依次與所述第一全封閉軸承、所述第二全封閉軸承的內(nèi)圈配合連接,所述第一全 封閉軸承、所述第二全封閉軸承的側(cè)面分別靠在所述第二階梯型盲孔形成的第二階梯型盲 孔第一止口、第二階梯型盲孔第二止口上,所述第二階梯型盲孔第三孔段內(nèi)壁開設(shè)有螺紋, 第二軸承套環(huán)的外壁也開設(shè)有與其對應(yīng)的螺紋,所述第二階梯型盲孔通過該第二軸承套環(huán) 密封;所述第二階梯型盲孔中注有軸承潤滑劑。
所述軸承潤滑劑為潤滑油或潤滑脂;所述第一階梯型盲孔、所述第二階梯型盲孔 的側(cè)壁分別開設(shè)有連通到該第一階梯型盲孔、第二階梯型盲孔的第一潤滑劑加注通道、第 二潤滑劑加注通道,該第一潤滑劑加注通道與第二潤滑劑加注通道分別都通過密封螺栓密 封,所述非轉(zhuǎn)動部件為電動機(jī)本體非軸伸端一側(cè)的電動機(jī)端蓋。
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