[實(shí)用新型]一種新型高效實(shí)用圓筒篩

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521024176.7
• 申請日: 2015-12-11
• 公開（公告）號: CN205288910U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾佐達(dá);曾勝;梁烽焱;董澤洪
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東一力集團(tuán)制藥股份有限公司
• 主分類號: B07B1/22
• 分類號: B07B1/22;B07B1/42;B07B1/46
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 袁周珠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及篩選設(shè)備，尤其是一種新型高效實(shí)用圓筒篩。

背景技術(shù)

圓筒篩的筒體是由固定的圓筒（含中心軸）支架和金屬絲編織網(wǎng)或穿孔鋼板制成， 筒體繞水平軸或略傾斜的軸旋轉(zhuǎn)。筒體由電動(dòng)機(jī)通過鏈條、齒輪或摩擦傳動(dòng)裝置帶動(dòng)圓筒 中心軸旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。物料通過旋轉(zhuǎn)的筒體分離出粗細(xì)物料。在過篩一些含纖維、雜質(zhì)較多的 物料時(shí)，筒體中心軸很容易會阻擋較粗物料的篩出，同時(shí)堵塞篩網(wǎng)孔，常常需要清理篩網(wǎng)， 造成勞動(dòng)強(qiáng)度增大、過篩效率較低和清理篩網(wǎng)時(shí)導(dǎo)致物料污染等問題。

針對圓筒篩篩網(wǎng)孔易堵塞、常清理等問題，目前國內(nèi)未見有具體的解決方法，基本 都是使用其他過篩設(shè)備來解決。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述存在的技術(shù)問題，提供一種新型高效實(shí)用圓筒篩。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種新型高效實(shí)用圓筒篩，包括支撐架，支撐架上有支撐滑輪，支撐滑輪與筒體外 壁連接，筒體外壁包括橫向及豎向的金屬支架，金屬支架之間有金屬絲網(wǎng)，筒體一端有入料 口，另一端有出料口。

筒體兩側(cè)還設(shè)有固定滑輪。

筒體一端還設(shè)有輪軸，輪軸與減速電機(jī)連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述明顯優(yōu)點(diǎn)：

1、將筒體內(nèi)部軸轉(zhuǎn)動(dòng)改為外部帶動(dòng)，避免筒體內(nèi)部軸及其支架對物料的阻擋而導(dǎo) 致金屬絲網(wǎng)堵塞，降低勞動(dòng)強(qiáng)度及提高生產(chǎn)效率；

2、筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置金屬絲網(wǎng)避免了金屬絲網(wǎng)被敲打變形破漏造成物料混合污染，同 時(shí)方便清理，減少金屬絲網(wǎng)清理時(shí)間；

3、筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自帶有微微振動(dòng)功能，可降低金屬絲網(wǎng)堵塞率，可降低人工敲打金 屬絲網(wǎng)頻率；

4、生產(chǎn)效率提高；

5、滿足日常生產(chǎn)和生產(chǎn)安全要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的正視圖；

圖2是本實(shí)用新型左視圖；

圖3是本實(shí)用新型右視圖。

1-入料口；2-支撐滑輪；3-固定滑輪；4-入料擋板；5-筒體；6-圓形鐵塊；7-圓柱形 鐵條；8-電機(jī)；9-出料口；10-金屬絲網(wǎng)；11-中心輪軸；12-圓形鐵皮；13-圓形鐵條；14-鏈條。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型包括圓筒篩筒體，在筒體右側(cè)面設(shè)置一實(shí)心鋼 板，該實(shí)心鋼板中心處焊接一中心輪軸，并與裝有減速器的電機(jī)連接；在筒體左側(cè)面機(jī)架兩 側(cè)設(shè)置兩個(gè)滑輪，固定支撐并輪滑筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，并在筒體上方兩側(cè)設(shè)置兩個(gè)固定輪滑裝置 防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)過快偏離轉(zhuǎn)動(dòng)位置，同時(shí)筒體與滑輪的支撐點(diǎn)和固定輪滑裝置固定點(diǎn)處為圓 形鐵皮，筒體壁內(nèi)有12條圓形鋼鐵，12條鋼鐵圍成圓形，圓形外圍分別以4個(gè)鐵圈固定，兩側(cè) 有圓形鐵塊和圓形鐵皮豎直對接，并在圓形內(nèi)部裝上金屬絲網(wǎng)，金屬絲網(wǎng)與圓形鐵塊間相 隔30cm，兩者不能相連接。

啟動(dòng)電機(jī)，中心輪軸帶著筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從入料口進(jìn)入筒體，筒體的物料入口處設(shè) 置有擋板，較細(xì)物料從筒體下方分離出，較粗物料從金屬絲網(wǎng)與圓形鐵塊間隔口處落下，從 裝置出料口處流出。