[實(shí)用新型]一種變頻電控模塊組件結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521022533.6
• 申請(qǐng)日: 2015-12-10
• 公開（公告）號(hào): CN205178851U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林華剛;曹勇;杜娟;唐俊生;徐林
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東志高空調(diào)有限公司
• 主分類號(hào): H02M1/00
• 分類號(hào): H02M1/00;H05K7/20;H01L23/367
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務(wù)所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變頻電控模塊組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

功率器件常見的散熱方式是散熱片和風(fēng)扇兩種，變頻電控板一般選用散熱片方式。器件的熱損耗需要散熱器來(lái)消散，但異常安裝會(huì)導(dǎo)致機(jī)械損傷會(huì)損害外殼的的抗潮性或使半導(dǎo)體芯片破裂，造成過(guò)高的結(jié)溫，導(dǎo)致器件壽命縮短；器件工作電流過(guò)載，局部空間內(nèi)短時(shí)間內(nèi)通過(guò)較大的電流，會(huì)轉(zhuǎn)化成熱，熱量不易散掉，導(dǎo)致局部溫度快速升高，過(guò)高的溫度會(huì)燒毀導(dǎo)電銅皮、導(dǎo)線和器件本身，即熱失效亦是最常見的一種失效模式，由此可見，如果想把產(chǎn)品的可靠性做高，一方面使設(shè)備和零部件的耐高溫特性提高，能承受較大的熱應(yīng)力（因?yàn)榄h(huán)境溫度或過(guò)載等引起均可）；另一方面是加強(qiáng)散熱，使環(huán)境溫度和過(guò)載引起的熱量全部散發(fā)掉，產(chǎn)品可靠性一樣也可以提高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效率高、避免功率件遭受機(jī)械損壞的變頻電控模塊組件結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種變頻電控模塊組件結(jié)構(gòu)，包括變頻電控板和散熱片，所述變頻電控板與散熱片之間設(shè)置有墊板，所述墊板的輪廓與變頻電控板配合，其正面的邊緣上成型有用于扣緊變頻電控板的扣爪，其底面的邊緣成型有向下凸出的邊框以使墊板的底部形成容納空間，在墊板的底面還成形有用于安裝功率件的安裝槽，同時(shí)在安裝槽的邊緣留有供功率件引腳通過(guò)的通孔以使功率件的引腳與變頻電控板背面的焊接點(diǎn)接觸；安裝后，墊板底部的功率件與散熱片表面緊密接觸。

采用上述結(jié)構(gòu)后，變頻電控板上的功率件從電控板正面調(diào)整到墊板的底面，與散熱片的接觸更充分，其散熱效果更好。墊板底部形成的容納空間不但具有容納功率件的作用，同時(shí)還起到了保護(hù)功率件的作用避免功率件遭受機(jī)械損壞而影響到功率件的正常使用。

進(jìn)一步，所述墊板的正面上成形有定位銷柱，同時(shí)在變頻電控板上預(yù)留有與定位銷柱配合的定位孔。通過(guò)墊板上的定位銷柱與變頻電控板上的定位孔相互配合，可實(shí)現(xiàn)變頻電控板與墊板之間快速定位。

優(yōu)選地，所述墊板與功率件之間的接觸面粗糙度Ra≤6.3μm。接觸面采用上述的粗糙度后具有較好的三熱效果。

進(jìn)一步，所述墊板正面成形有螺紋孔，同時(shí)在電控板上預(yù)留有與螺紋孔位置相應(yīng)的通孔。通過(guò)墊板正面的螺紋孔和電控板上與螺紋孔位置相應(yīng)的螺栓通孔，可實(shí)現(xiàn)墊板與電控板之間的螺栓連接，進(jìn)一步加固兩者之間的連接，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。

圖2為本實(shí)用新型的墊板的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型的墊板的正面結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本實(shí)用新型的墊板的底面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-變頻電控板，2-墊板，21-扣爪，22-安裝槽，23-通孔，24-邊框，25-定位銷柱，26-螺紋孔，3-散熱片。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參見圖1至圖4所示，本實(shí)施例的變頻電控模塊組件結(jié)構(gòu)，包括變頻電控板1和散熱片3，變頻電控板1與散熱片3之間設(shè)置有墊板2，墊板2的輪廓與變頻電控板1配合，墊板2的正面邊緣上成型有用于扣緊變頻電控板1的扣爪21，通過(guò)扣爪21將變頻電控板1扣緊實(shí)現(xiàn)兩者之間的連接。在本實(shí)施例中，墊板2正面還成形有螺紋孔26和定位銷柱25，同時(shí)在電控板上預(yù)留有與螺紋孔26位置相應(yīng)的通孔23以及預(yù)留有與定位銷柱25配合的定位孔；通過(guò)墊板2上的定位銷柱25與變頻電控板1上的定位孔相互配合，可實(shí)現(xiàn)變頻電控板1與墊板2之間快速定位；通過(guò)墊板2正面的螺紋孔26和電控板上與螺紋孔26位置相應(yīng)的螺栓通孔，可實(shí)現(xiàn)墊板2與電控板之間的螺栓連接，進(jìn)一步加固兩者之間的連接，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固。

墊板2的底面邊緣成型有向下凸出的邊框24以使墊板2的底部形成容納空間，在墊板2的底面還成形有用于安裝功率件的安裝槽22，同時(shí)在安裝槽22的邊緣留有供功率件引腳通過(guò)的通孔23以使功率件的引腳與變頻電控板1背面的焊接點(diǎn)接觸；安裝后，墊板2底部的功率件與散熱片3表面緊密接觸，在本實(shí)施例中墊板2與功率件之間的接觸面粗糙度Ra≤6.3μm，接觸面采用上述的粗糙度后具有較好的三熱效果。

采用上述結(jié)構(gòu)后，變頻電控板1上的功率件從電控板正面調(diào)整到墊板2的底面，與散熱片3的接觸更充分，其散熱效果更好。墊板2底部形成的容納空間不但具有容納功率件的作用，同時(shí)還起到了保護(hù)功率件的作用避免功率件遭受機(jī)械損壞而影響到功率件的正常使用。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。