[實用新型]一種交替翻板機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521022433.3
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205204161U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊卓舒;周其
• 申請（專利權(quán)）人: 卓達(dá)新材料科技集團(tuán)有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/52;G05B19/042
• 代理公司: 深圳市君勝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44268
• 代理人: 王永文;劉文求

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及板材后處理加工輔助生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及的是一種交替翻板機。

背景技術(shù)

板材指的是由兩種或者兩種以上的材料組合而成的板材，如木塑板材主要是將散碎、零星的木屑和薄板經(jīng)過粘貼劑的組合，在組合成型成板材后，需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)使板材固化。為了節(jié)省成本，板材一般將一面加工為光滑面，另一側(cè)則為粗糙面，在養(yǎng)護(hù)工序中，為了增加工作效率，保護(hù)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，一般將兩塊板疊加后，同時養(yǎng)護(hù)，因此一般需要將兩塊板的光滑面相對設(shè)置后，同時養(yǎng)護(hù)兩塊板。目前，一般通過工人方式使一塊板材翻轉(zhuǎn)放在另一塊板上，其方式對人的勞動強度大，而且工作效果低下，不能滿足自動化生產(chǎn)要求。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種交替翻板機，旨在解決現(xiàn)有的人工翻轉(zhuǎn)板材費時費力，生產(chǎn)效率低，不能滿足生產(chǎn)要求的問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種交替翻板機，其包括底架和翻轉(zhuǎn)架；

所述翻轉(zhuǎn)架的一端設(shè)置有齒圈，所述底架上設(shè)置有輸送電機、傳動齒輪和用于驅(qū)動翻轉(zhuǎn)架正轉(zhuǎn)180°、反轉(zhuǎn)180°的翻轉(zhuǎn)電機，所述翻轉(zhuǎn)電機上的主動輪與傳動齒輪嚙合、傳動齒輪與齒圈嚙合；

所述翻轉(zhuǎn)架上設(shè)置有上層輸送輥和下層輸送輥，所述上層輸送輥和下層輸送輥之間形成輸送軌道，所述上層輸送輥或下層輸送輥與輸送電機聯(lián)接；所述翻轉(zhuǎn)架上還設(shè)置有上伸縮頂盤、下伸縮頂盤和用于翻板時控制上伸縮頂盤和下伸縮頂盤頂住板材的定位氣缸，上伸縮頂盤和下伸縮頂盤均與定位氣缸聯(lián)接，

所述交替翻板機還包括控制模塊和用于根據(jù)所輸送模板的計數(shù)相應(yīng)輸出高低平控制信號給控制模塊的計數(shù)反饋模塊，所述控制模塊根據(jù)計數(shù)反饋模塊反饋的高低平控制信號，依次控制輸送電機送板、定位氣缸頂板，翻轉(zhuǎn)電機正轉(zhuǎn)、輸送電機送板；之后直接輸出下一塊板；之后依次控制輸送電機送板、定位氣缸頂板，翻轉(zhuǎn)電機反轉(zhuǎn)、輸送電機送板；之后直接輸出下一塊板；

其中，所述控制模塊包括控制單元、向翻轉(zhuǎn)電機輸出反轉(zhuǎn)驅(qū)動信號的第一輸出單元和向翻轉(zhuǎn)電機輸出正轉(zhuǎn)驅(qū)動信號的第二輸出單元，所述控制單元根據(jù)計數(shù)反饋模塊反饋的高低電平信號，控制翻轉(zhuǎn)電機依次正轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)。

所述的交替翻板機中，所述控制單元包括控制芯片、第一三極管、第二三極管、第一電阻和第二電阻，所述控制芯片的PB0端連接第一三極管的基極、第一三極管的集電極連接第一輸出單元、也通過第一電阻連接VCC供電端，第一三極管的發(fā)射極接地；所述控制芯片的PB1端連接第二三極管的基極、第二三極管的集電極第二輸出單元、也通過第二電阻連接VCC供電端，第二三極管的發(fā)射極接地。

所述的交替翻板機中，所述第一輸出單元包括第一繼電器，第二輸出單元包括第二繼電器，所述第一繼電器的線圈的一端連接VCC供電端，第一繼電器的線圈的另一端連接第一三極管的集電極，第一繼電器的中間觸點連接VCC供電端，第一繼電器的常閉觸點連接第二繼電器的中間觸點，所述第一繼電器的常開觸點連接翻轉(zhuǎn)電機的正極；所述第二繼電器的線圈的一端連接VCC供電端，第二繼電器的線圈的另一端連接第二三極管的集電極，第二繼電器的常閉觸點懸空，所述第二繼電器的常開觸點連接翻轉(zhuǎn)電機的負(fù)極。

所述的交替翻板機中，所述翻轉(zhuǎn)架的另一端設(shè)置有圓形導(dǎo)軌，所述底架上相應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)向輪、與所述圓形導(dǎo)軌配合滾動。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過提供一種交替翻板機，把已經(jīng)加工成型的板材翻轉(zhuǎn)，利用輸送板材的數(shù)量，控制翻轉(zhuǎn)電機依次正轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)的控制模塊，使翻轉(zhuǎn)架依次正轉(zhuǎn)翻板并送板、直接送板、反轉(zhuǎn)翻板并送板、直接送板等工作狀態(tài)，實現(xiàn)了板材交替式翻板，提高了工作效率，滿足生產(chǎn)要求，同時還降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的交替翻板機的一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型提供的交替翻板機的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型提供的交替翻板機中控制模塊的電路圖。

圖4為本實用新型提供的交替翻板機中控制芯片的電路圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。