[實用新型]一種蒸汽滅菌器

有效

• 申請號: 201521021951.3
• 申請日: 2015-12-10
• 公開（公告）號: CN205286985U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 丁常宏
• 申請（專利權）人: 安徽安豐堂動物藥業有限公司
• 主分類號: A61L2/07
• 分類號: A61L2/07
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型具體涉及一種蒸汽滅菌器。

背景技術

現代醫院消毒供應室逐漸實現國際標準化,將供應室進行三區劃分,即污染區、 清潔區(清洗打包區)、無菌區。清洗消毒機作為污染區和清潔區的屏障,而脈動真空蒸汽 滅菌器則是清潔區和無菌區的屏障。滅菌器采用脈動方式將滅菌柜內室抽成真空,再向滅 菌內室通入飽和蒸汽,進行滅菌處理。在滅菌行程中要求滅菌內室溫度控制在132℃-134 ℃之間，壓力控制在0.2MPa-0.22MPa之間,且要求溫度與飽和蒸汽壓力符合嚴格的對應關 系。

實用新型內容

本實用新型的目的是為解決上述不足，提供一種蒸汽滅菌器。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：

一種蒸汽滅菌器，包括壓力容器、第一三向電動球閥、第一過濾器、安全閥、減壓 閥、第二過濾器、第二三向電動球閥、真空泵及冷卻系統、第一疏水器和第二疏水器，壓力容 器分別通過管路連接第一三向電動球閥、安全閥、第二三向電動球閥、第一疏水器和第二疏 水器，第一三向電動球閥通過管路連接第一過濾器，安全閥通過管路連接減壓閥，減壓閥通 過管路連接第二過濾器，第二三向電動球閥的上端通過管路連接真空泵及冷卻系統，第二 三向電動球閥的下端連接第二疏水器，真空泵及冷卻系統連接第一疏水器。

壓力容器包括外筒和內筒體，內筒體設置在外筒內部，內筒體包括滅菌內室和夾 層，滅菌內室設置在夾層內部。

外筒采用不銹鋼鋼板壓制而成。

第一過濾器的右側連接空氣進氣管。

第二過濾器的右側連接飽和蒸汽進氣管。

真空泵及冷卻系統的右側連接供水管。

第一疏水器右側連接排廢管。

本實用新型具有如下有益的效果：

本實用新型設計合理，使用方便，靈活性高，滅菌過程自動化，對醫療以及生產將 起到非常重要的作用，有很好的應用前景。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

如圖1所示，一種蒸汽滅菌器，包括壓力容器、第一三向電動球閥3、第一過濾器4、 安全閥5、減壓閥6、第二過濾器7、第二三向電動球閥8、真空泵及冷卻系統9、第一疏水器10 和第二疏水器12，壓力容器分別通過管路連接第一三向電動球閥3、安全閥5、第二三向電動 球閥8、第一疏水器10和第二疏水器12，第一三向電動球閥3通過管路連接第一過濾器4，安 全閥5通過管路連接減壓閥6，減壓閥6通過管路連接第二過濾器7，第二三向電動球閥8的上 端通過管路連接真空泵及冷卻系統9，第二三向電動球閥8的下端連接第二疏水器12，真空 泵及冷卻系統9連接第一疏水器10。

壓力容器包括外筒11和內筒體，內筒體設置在外筒11內部，內筒體包括滅菌內室1 和夾層2，滅菌內1室設置在夾層2內部。

外筒采用不銹鋼鋼板壓制而成。

第一過濾器的右側連接空氣進氣管15。

第二過濾器的右側連接飽和蒸汽進氣管16。

真空泵及冷卻系統的右側連接供水管13。

第一疏水器右側連接排廢管14。

第一三向馬達電動閥,當a、b相通時,飽和蒸汽由夾層進到滅菌內室：當b、c相通 時,空氣經過濾器進入內室。第二三向馬達電動閥,當b、c相通時,內室空氣被抽出；c、a 相通時,飽和蒸汽由內室排出。

真空階段：為了有效地對被滅菌物進行穿透,真空行程把內室以及物品內部的冷 空氣抽出，保證物品在滅菌行程中每個角落都可以有飽和蒸汽的進入穿透。這個行程脈動 真空滅菌器主要是抽真空、進蒸汽、再抽真空，使用數次抽真空、蒸汽與冷空氣混合，蒸汽替 代冷空氣，可以達到98%以上的冷空氣被排盡的結果，從而提高了滅菌效果。

滅菌階段：滅菌溫度設定在105~136℃之間,壓力104-210KPa。根據熱力學原 理,飽和蒸汽與溫度必須嚴格對應,可以參照飽和蒸汽與壓力的對照表。在實際使用中。 為保證滅菌效果以溫度為主要參數,當溫度到達滅菌要求時開始保溫計時,確保滅菌時 間。

烘干階段：把物品中的水蒸氣抽出,保證在滅菌結束時取出的物品干燥潔凈,可 以供臨床立即使用。